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镧钨电极
特色：
镧钨电极焊接性能优良，且导电性能最接近2％钍钨电极，而且没有放射性毒害，电焊工不需改变任何焊接操作程序就能方便快捷的用这种电极替代钍钨电极，因此镧钨电极在欧洲和日本成为最受欢迎的2％钍钨电极的替代品。镧钨电极主要用于直流焊接，但用于交流焊接时也表现良好。
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牌号 |
添加的氧化物 |
杂质含量 |
钨含量 |
色标 |
|
|
种类 |
含量 |
||||
|
WL10 |
La2O2 |
0.8-1.2 |
<0.20 |
余量 |
黑 |
|
WL15 |
La2O2 |
1.3-1.7 |
<0.20 |
余量 |
金黄 |
|
WT20 |
La2O2 |
1.8--1.2 |
<0.20 |
余量 |
天蓝 |
产品标准: ISO 6848 ANSI/AWS A5.12/A5.A2M-98
规 格: 直径: 0.1-25mm
长度: 150mm, 175mm, 178mm,客户要求的任意长度.
根据焊接电流选择电极直径:
|
电极直径 |
直流 DC(A) |
交流 AC(A) |
|||
|
In |
Mm |
电极接负极(一) |
电极接正极(+) |
非对呈波形 |
非呈波形 |
|
0.04” |
1.0 |
15-80 |
|
10-80 |
20-60 |
|
1/16” |
1.6 |
60-150 |
10-18 |
50-120 |
40-100 |
|
0.079” |
2.0 |
100-200 |
12-20 |
70-160 |
60-130 |
|
3/32” |
2.4 |
150-250 |
15-25 |
80-200 |
80-150 |
|
1/8” |
3.2 |
220-350 |
20-35 |
150-270 |
120-200 |
|
5/32” |
4.0 |
350-500 |
35-50 |
220-350 |
170-260 |
|
3/16” |
408 |
420-650 |
45-65 |
240-420 |
220-340 |
|
1/4” |
6.4 |
600-900 |
65-100 |
360-560 |
250-450 |
钨电极选择
钍钨电极
钍钨电极是国外最常用的钨电极。引弧容易，电弧燃烧稳定。但具有微量放射性，广泛应用于直流电焊接。通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。
铈钨电极
铈钨电极是目前国内普遍采用的一种。电子发射能力较钍钨高，是理想的取代钍钨的非放射性材料。适用于直流电或交流电焊接，尤其在小电流下对有轨管道、细小精密零件的焊接效果最佳。
镧钨电极
镧钨电极中、大电流的直流电和交流电都适用。镧钨最接近钍钨的导电性能，不需改变任何的焊接参数就能方便快捷的替代钍钨，可发挥最大综合使用效果。
锆钨电极
锆钨电极主要用于交流电焊接，在需要防止电极污染焊缝金属的特殊条件下使用。在高负载电流下，表现依然良好。适用于镁、铝及其合金的交流焊接。
钇钨电极
钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深最大。可以进行塑性加工制成厚1mm的薄板和各种规格的棒材和线材。主要用于军工和航空航天工业。
