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铈钨极铈钨极是在纯钨极配料中加入质量分数为1.8%-2.2%的氧化铈及杂质≤0.1%的电极。其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善;电子逸出功比钍钨极约低10%,故引弧更容易,电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好,阴极小,压降低、烧损少等,因此是目前普遍采用的一种电极.
纯钨极熔点和沸点高,不易融化挥发、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。
钍钨极电子发射能力强,允许电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定放射性,推广应用受到一定影响.
锆钨极对必须防止电极污染基体金属的特殊条件下,可以选用这种钨极。这种电极的尖端易保持半球形,适于交流焊接条,欢迎咨询
钨电极选择
钍钨电极
钍钨电极是国外最常用的钨电极。引弧容易,电弧燃烧稳定。但具有微量放射性,广泛应用于直流电焊接。通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。
铈钨电极
铈钨电极是目前国内普遍采用的一种。电子发射能力较钍钨高,是理想的取代钍钨的非放射性材料。适用于直流电或交流电焊接,尤其在小电流下对有轨管道、细小精密零件的焊接效果。
镧钨电极
镧钨电极中、大电流的直流电和交流电都适用。镧钨最接近钍钨的导电性能,不需改变任何的焊接参数就能方便快捷的替代钍钨,可发挥综合使用效果。
锆钨电极
锆钨电极主要用于交流电焊接,在需要防止电极污染焊缝金属的特殊条件下使用。在高负载电流下,表现依然良好。适用于镁、铝及其合金的交流焊接。
钇钨电极
钇钨电极在焊接时,弧束细长,压缩程度大,在中、大电流时其熔深。可以进行塑性加工制成厚1mm的薄板和各种规格的棒材和线材。主要用于和航空工业。