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因为R41A制冷剂是HFC类物质组成的混配制冷剂,在制冷剂泄漏的时候,制冷剂泄漏的成份不同,会造成原制冷剂成分变化,制冷效果会差。制冷系统混入空气带来的危害另外,如果制冷系统混入了空气,应该抽真空在加注制冷剂,因为真空抽不干净的话,系统中肯定会有水分和不凝性气体残留在里面,给空调系统带来很大的危害。混入水分:润滑油与水分作用会生成酸,对铜管具有腐蚀作用,进而影响空调的使用寿命;铜被腐蚀后,铜离子游离在制冷剂中,经过压缩机时会被铁置换出来,造成铜镀现象,损坏压缩机;制冷剂中混入水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰,导致制冷剂无法流通,空调无法正常工作,这就是所谓的冰堵现象。
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优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。
缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。
困油现象
原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中,因齿轮相交处的封闭体积随时间改变,常有一部分的液压油被密封在齿间,如图所示,称为困油现象,因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声,影响系统正常工作。
困油现象 措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽,开设卸荷槽的原则:两槽间距为闭死容积,而使闭死容积由大变小时与压油腔相通,闭死容积由小变大时与吸油腔相通。
卸荷槽 [1]
泄漏现象
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齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。
其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵。
解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板。
浮动侧板 [1]
受力不均衡现象
右侧是压油腔,左侧是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,降低轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损。
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如混合离子交换器再生分层是否充分,阳离子是否中毒等,树脂损耗情况等。大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶,中间预留可视装置,以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。工业超纯水处理工艺,是目前工业用超纯水的制备上应用多的一种工艺之一。食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。制药工业离子交换树脂对发展新一代的素及对原有素的质量改良具有重要作用。