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液压油缸的选用方法
对于液压油缸的选用,选用液压油缸的过程当中都会依照内径、行程、使用压力、安装型式去选择液压油缸。其实除了这些外还有以下几点是值得我们去注意的,液压缸负载后作动速度达到某一标准以上时,需用有缓冲装置的液压缸。或者达到较高速度时要在液压缸外,加装减速阀;其次是慎选液压油与油封。不同的液压油选用不同材质的油封,以保障液压缸的寿命。液压油缸的主要特点 1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围,因此气缸是不能做大功率的动力元件。液压缸就可以做比较大的功率的元件,使用液压系统。 2、从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应上的困难,将用过的气体直接排入空气,处理方便,不会污染,液压油则相反。 3、空气黏度小,阻力就小于液压油。 4、但空气的压缩率远大于液压油,所以它的工作平稳性和响应方面就差很远。液压缸是液压系统中重要的执行元件,它将液压能转换机械能,并与各传动机构相配合,完成机械运动。液压缸具有结构简单、输出力大、性能稳定、使用维护方便、应用较广等特点。
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注意:密封盖处的微量滴漏是允许的,且具有冷却和润滑填料与柱塞的作用,可大大延长两者的使用寿命。填料的更换和操作方法详见5.调量表的初始调节:1).依据工艺流程的需要,查对复试后的流量标定曲线,得到相对应的行程百分数值,把调量表指针旋到位置,然后将调节转盘后的锁紧螺母锁定,以保持设定的流量。.旋转调量表时,不得过快过猛,应按照从小流量往大流量方向调节;若需调小流量,应将调量表向小的方向多旋数格,再向大流量方向回转至所需刻度,以消除空位误差。.泵的行程调节可以在停车或运行中进行。行程调节后,泵的流量约需1~2分钟方可稳定;行程长度变化越大,流量稳定所需时间越长,尤其是隔膜泵更明显。补油阀组的调节:1).安全自动补油阀组的调节:隔膜泵的隔膜油腔内在出厂时均注满变压器油,用户无需拆卸或重注。但当油腔内无油或油量不足时,请按以下方法进行:a).将泵行程调至4~5%,打开安全阀储油罐盖,用手轻压补油阀杆往隔膜油腔内注油,同时盘动联轴器使隔膜鼓动,排出隔膜腔内的气体,直到气泡不再往上冒为止。
在拆装液压油缸过程中要注意的事项 液压油缸的结构简单、工作稳定。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各机械的液压系统中得到较广应用。液压油缸主要应用于机械中,是工程机械主要部件,主要是为机械提供动力的重要元件。前面油缸厂家已经给大家解析了液压油缸的拆卸方法。可是近期油缸厂家接到不少客户反应在拆装过程中遇到了一些麻烦。那么下面油缸厂家就告诉你液压缸油缸的拆卸要注意的事项! (1)拆卸液压缸油缸之前,应使液压回路卸压。否则,当把与油缸相联接油管接头拧松时,回路中的高压油就会喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。 (2)拆卸时应规避损坏活塞杆上端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了不让活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。 (3)缸拆卸时要按顺序进行。由于各液压缸结构和大小不尽相同,拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,然后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用相关工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖要用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆不好抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。 (4)卸前后要设法有条件规避液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。 (5)拆卸后要认真检查,以确认哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件要换。 (6)装配前要对各零件仔细清洗。
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在测量稳定压力时,大工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时,大工作压力不应超过测量上限值的1/2;测量高压时,大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系.提高仪表测量结果的度和灵敏度。根据被测参数的大值和小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围,应在规定的标准系列中选取相同或者接近的值作为测量上限。