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安装液压油缸时有哪些注意事项
液压油缸需要跟着液压技能的深化普及和使用领域、场合的日益扩展,对液压缸的作业功能、结构、运用规模、制作精度、外观、资料、实验办法不断提出新的要求,因而不断推进着液压油缸的开展和前进。对于液压油缸你了解多少?知道液压油缸在安装时需要注意哪些事项吗?
1、液压油缸在进行装置前,要仔细的去检查其轴端、孔销等处的加工质量,倒角并铲掉毛刺,然后用火油或汽油清洗并吹干。
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2、装置面与活塞的滑动面,应坚持的平行度和笔直度。
3、油缸中间线应与负载力的作用线同心,以免引起侧向力。不然密封件或活塞易磨损。
4、活塞杆端销孔应和耳环销孔方向共同,不然油缸将受以耳轴为支点的曲折负载,发生磨损、卡死等现象。
5、在形程较大,其环境温度较高的场合,其油缸只能一端固定,另一端坚持自在弹性状况,以免热胀而引起缸体变形。
6、行程较大的油缸,应在缸体和活塞杆中部设置支承,以免自重发生向下曲折现象。
7、油缸的密封圈一般情况下不可以装得太紧,主要是u型密封团,如果太紧,会使活塞杆的运动阻力将增加。
上述就是油缸厂家讲解的液压油缸的安装注意事项,大家在安装液压油缸时要注意以上讲述的知识,以免液压油缸损坏。
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液压油缸的活塞杆在油压的作用下伸出或缩回时,经常出现速度不均匀现象,并有时伴有振动和异响,从而引起整个液压系统的振动,并带动主机其它部件振动,在主机调试过程中经常出现,有时速度快了,这种现象会减轻。除因液压系统管路引起这种现象以外,液压缸自身产生的振动也经常引发此类现象。 液压油低速爬行的主要原因可从以下方面分析: 1、液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行,由于气体混在液压油中,在压力的作用下,体积变化,在高压作用下会发生气体爆破,从而引起液压缸的速度不稳定。 2、液压缸设计间隙不当产生的低速爬行,液压缸内活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙太大,引起滑动面的受压不均匀,造成摩擦力不均匀,引起液压油缸低速爬行;滑动配合间隙若太小,加上零部件制造存在公差,也会引起滑动面的受压不均匀,造成摩擦力不均匀,引起液压缸低速爬行。 3、液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行,液压缸常用的导向材料有非金属支撑环等,主要是非金属支撑环尺寸不均匀,一些非金属支撑环随油温变化尺寸增加或减小,即在油液中尺寸稳定性差直接造成配合间隙的变化,很容易造成液压缸的速度不稳定。
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规定T就是要保证冷媒不要在压缩机内凝聚,防止上述的不良发生。T偏低的常见原因:冷媒封入量过多;毛细管不合适;对压缩机的过度冷却;频繁的、短时间运转的断续运转。电机绕组温度使用条件在zui大负荷时,要在127℃以下。测定方法:在压缩机停止后3秒钟以内,用惠斯登电桥或数字欧姆表测定主绕组电阻,再根据下面公式计算:绕组温度t℃=[R2(T1+234.5)/R1]-234.5R2:测定电阻;R1:冷态时的绕组电阻;T1:冷态电机温度如果绕组温度超过使用条件,可能产生的不良:绕组漆包线的老化速度加快(电机烧毁);绝缘材料绑线、绝缘纸老化速度加快(温度每升高1℃绝缘寿命减半);由于过热造成油的劣化(润滑性能下降);内置式过载保护器内置式过载保护器触点在正常工作时是常闭的,当内置式过载保护器感知的压缩机内部温度上升时,双金属片动作,带动触点一极将常闭触点跳开,切断电流回路,对压缩机形成保护。
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