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凌科建议每天、每月、每季度和每年对机器人进行一次维护检查。具体任务因时间间隔而异，但大部分维护任务发生在年度检查期间。保持预防性维护计划将确保您的 FANUC 机器人保持良好状态并延长其保质期。日常预防性维护可以使FANUC Arcmate 120ic像新的一样运行。避免了机械故障，因为可以在问题变成大修之前发现问题。安全隐患、低可重复性、电缆磨损、工具定位不良和程序丢失是可以通过定期维护 FANUC 机器人来避免的其他问题.

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1、检查摄像头窗口是否有裂缝或任何可能遮挡镜头的障碍物，例如胶带或碎屑。
2、检查是否有破损的塑料件，尤其是黄色的防撞保护壳。
3、检查机器人的风扇是否安静地旋转。
4、检查是否有松动的紧固件或其他物品。头部和尾部框架安装件应该是刚性的。
5、检查脚踩。如果胎面磨损，表面将是光滑的。新的胎面有坚固的脊。
6、检查可见的结构部件是否完好无损（上下腿是否坚固，无断裂等）
7、通电站立或行走时，机器人的身体应与地面平行。

触头的前端还具有更大的质量，并且锥度可与气体扩散器牢固配合，锥形表面确保该切面显示在螺纹啮合之前AccuLockR接触上的长尾巴如何在扩散器内同心对齐，螺纹也很粗糙。因此需要小的旋转来安装，佳的导电性，减少热量并将易损件锁定在适当的，这些功能—结合60%的接触埋在扩散器中，远离电弧的热量的事实–使耗材使用寿命更长，延长产品寿命意味着无需进行转换。AccuLockR易损件还可以解决由于脉冲波形而引起的触点加速磨损的问题，除了提供铜和铬锆合金的触头外，Tregaskiss还提供AccuLockHDP选项，在脉冲MIG焊接应用中，HDP触点的使用寿命是铜触点的10倍以上。结果。

以及解决机器人焊接单元中故障的成本。但是有时会发生问题，无论是rsquo;s由于设备故障或人为错误，由于大多数公司都在焊接自动化方面进行，以提高生产率和利润率，因此，使机器人焊接单元尽快恢复在线状态对于生产和利润至关重要，首先要考虑的是焊接过程或设备是否发生任何变化。或者操作员是否对机器人进行了重新编程，在许多情况下，评估更改的变量可以帮助您查明问题的原因，由于大多数公司都在焊接自动化方面进行以提高产量和获利能力，因此尽快使焊接单元恢复在线对于生产和生产至关重要。底线，之后，分析机器人焊接单元中一些常见的故障源可以帮助您更快地找到问题的根源，请考虑以下五个常见问题及其解决方法，问:易损件性能低下的原因是什么。

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