joye-tp24qb数控转塔冲床
一、软件部分
采用国际先进的专业钣金套料软件，全自动完成图形套料、模具适配、加工路径安排等工作，也可人工安排，最后生成本系统可识别的gm代码与自扩展代码，进行加工,加工效率高，操作简便。而国内同类型设备的软件系统,多为单纯的执行数控代码,需由人工编程,复杂图形的加工编程复杂,操作困难;而有的可以支持dxf等图形文件加工的,其自动排刀和排版功能欠缺,速度慢,数控系统的实时性难以保证。其加工流程为：
1、由绘图人员用autocad等cad软件绘制需要加工的图形文件，保存为*.dxf；
2、在套料软件中导入保存好的*.dxf文件，设置冲床的模具库，自动安排板料幅面、模具的适配、加工路径等，最后由软件生成本机数控系统可识别的数控加工代码，并在软件中进行加工代码的模拟加工显示，检查加工是否正确；
3．进入数控系统，导入生成的数控加工代码，即可进行加工。
注明：自动套料后也可对某些部分进行人工修改以满足特殊的工艺要求；数控系统也有模拟加工功能,可进行进一步检查确认。
4、模具自动识别系统，无需手动更改设置模具位置。杜绝了错装模具造成的机床和产品的损坏。
5、自动供油系统，省去了人工加的繁琐性与时间，确保了机器长期处于润滑状态运行。
二、硬件部分
1、冲床
冲床结构采用钢板焊接闭式o型机身，刚性好，变形小，其机械性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗冲击载荷的能力及疲劳强度都得到了极大的提升，在冲压过程中，转塔机构的精度得到了充分的保证。同时冲床采用国际品质的气动摩擦式离合器，保证了冲床的高可靠性。300次/分钟的加工速度让您的加工效率翻几翻。
2、导轨、丝杆
进口品牌精密级直线导轨超重负荷系列，配合超重负荷加长滑块，定位精度高，能轻易达到μm级进给及定位，磨耗少能长时间维持精度，润滑构造简单可靠；滚珠丝杠高速静音系列，螺纹经研磨加工，定位精度高，使用寿命长，零背隙，无阻滞滑移现象，极低摩擦阻力和极小移动距离，性能全面超越普通轧制丝杆，加工精度特别是长距离、多步冲加工，优势更为明显。超重负荷系列精密级滚珠直线导轨与高速静音系列滚珠丝杆配合使用，堪称完美，是整个二维进给部分精度的核心。
3、转塔转盘
转盘为40cr锻打调质，进口加工中心成对加工，保证上下模的同轴度；全镶套的40cr模套淬硬后采用国际领先氮碳共渗涂层，极大延长了模套、转盘及整个数控设备的使用寿命；每个工位均有三个方向（0°、45°、90°），模具与amada厚塔系列模具通用（国标），极大的方便了客户的使用。
4、四线支承
国际领先的四线支承技术，两侧加装辅导轨，牢牢抓住横向机架两端，有效解决了横向机架长悬臂在高速急停、急启运动中的抖动问题，极大的加强了横向机架的稳定性，从而提高了整个数控冲床的精度。
三、主要技术参数

冲压能力 punch force	kn	300
模位数 no. of station	个	2d/2c/8b/12a
最大加工板材尺寸 max. processing size	mm	2500×1250
最大加工板材厚度 max. processing thickness	mm	6
模位数	24
最高冲次 max. hit speed	hpm	300
一次冲孔最大直径 max. punch diameter	mm	φ88.9
步距精度 hole accuracy	mm	±0.1
板料最大移动速度 max. traversing speed	m/min	75
空气压力 air pressure	mpa	6
电源 power source	三相四线
电压 voltage	v	380
最大加工板材重量 max. processing weight	kg	118
重复定位精度 repositioning accuracy	mm	±0.05
模具方向 mold direction	0°、45°、90°共3个方向
机床外形尺寸 outline dimension	mm	4800×5050×2180
机床重量 total weight	ton	11.8

四、主要配置

序号	名称	数量	规格
1	转盘	1对	锻打40cr,进口加工中心制作
2	直线导轨	3根	进口品牌超重负荷系列精密级
3	滚珠丝杆	2根	进口品牌高速静音系列研磨级
4	标准模具（可选件）	24副	高速钢冲模厚塔系列
5	转塔模套	24副	40cr淬硬后，采用国际领先氮碳共渗涂层
6	30t打击头压力机	1台	o型定制，气动离合
7	工作台	一台	毛刷柔性台面
8	伺服电机	3台	进口品牌伺服电机
9	伺服驱动器	3台	进口品牌配套驱动器
10	数控系统	1套	joye3.0数控系统
11	套料软件	1套	西班牙进口
交货时间		定金到账后45天
付款方式		30%定金，全款发货。
验货地点		机器生产工厂（湖北省赤壁市嘉一科技园）
交货地点		中国境内（不包括港、澳、台）

五、综合比较
纵向比较，与传统冲压加工相比，数控冲床优势明显，对于有规律的孔型加工，效率提高5~10倍，而对于传统冲压加工手段较为困难甚至无法实现的多孔型、高精度、轮廓多样等工艺复杂的板材加工，多工位可快速准确的实现，同时保证同批次产品的一致性；横向比较，我们在技术储备、设备性能等方面虽与国际厂商相比还有距离，但其加工精度、加工效率、稳定性等各方面均能很好的满足当前钣金行业的加工要求，这取决于我们设备核心零部件的用料、加工、装配调试以及套料软件的选用等，同时相对低廉的价格极大的提高了设备的性价比，这也是我们的优势所在。
六、服务
1、定制服务
可根据客户要求定制特殊转塔，即不同工位数的组合转塔
2、技术服务
六个月无偿协助客户进行复杂图形的编程
注：联系我时，请说是在“机电之家网”上看到的，谢谢！