qc12k-8×3200型液压摆式剪板机
参数及报价
一、主要技术参数

序号	名称		参数
1	可剪最大板厚（mm）中碳钢45kg/mm2		8
2	可剪最大板宽（mm）		3200
3	剪切角		1°30￠
4	上下刀间隙		手动可调
5	后挡料行程（mm）		600
6	主电机功率（kw）		11
7	机床尺寸（mm）	长	4000
		宽	1650
		高	1620
8	机器重量（t）		7

二、主要配置

序号	名称	数量	备注
1	电器系统	1套	施耐德、nc89系统
2	液压件	1套	上海液压件一厂、二厂
3	密封件	1套	日本华尔卡
4	电机	2台	江苏大中、上海力标
5	泵	1只	江苏恒源

三、机器的主要性能
1.机器用于剪切厚度为8 mm，宽度为3200mm以内的钢板，被剪切板料强度以45kg/mm2为准，如需剪切其它强度的钢板时，应相应变更被剪切板料的厚度。
2. 床身刚性好，经过严格的热处理去应力退火，保证机床精度长期稳定，最大限度的增加了机床的寿命。
3. 机动后挡料，手动微调，数字显示。
4. 前托料杆装于剪板机前方，方便加工大板，避免了薄而大的板材的挠度变形，保证了加工精度。
5. 具有半剪功能；当剪切小料时，剪切完毕后上刀即回复最高位置，提高剪切效率。
6. 具有刀口间隙调节功能。
四、剪板机简介
1、机架
1） 机架运用有限元分析方法，经计算机辅助优化设计，采用钢板整体焊接结构，机架具有良好的强度、刚度和抗震性。
2） 全钢床身，经过严格的热处理去应力退火，彻底消除应力。
3） 整体床身采用高速喷砂方式除锈，增加表面的防腐涂层的附着能力。
4） 采用大型数控镗铣床一次装夹加工，保证了上下切刀的平行度，故床身的精度高，精度保持性好，稳定性强。
2、间隙调整机构
1）刀片间隙直接影响到板料的平行度、毛边及切削表面垂直度等的剪切精度，所以必须针对剪切材料的种类、宽度设定与其相适应的刀片间隙。
2） 为了获得质量好、剪切平整、无毛刺的板料，为了增加刀片寿命，刀片间隙必须调整使之符合板料的材质与厚度。
3） 本机具有刀口间隙手动调节功能，定位可靠，间隙值可根据板厚的要求自动调节。
3、液压系统
1） 采用先进集成式液压控制系统，可靠性好。
2） 液压系统采用优质的液压件和密封件，使液压管道减少到最少程度，从而保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
3） 液压系统有超负荷溢流安全保护。
4、压料装置
1） 压料装置主要由安装在机架前面的一组压料缸组成。
2） 压料油缸进油后，压料缸柱塞克服弹簧的拉力下压，压紧板料，进行剪切。剪切结束后，在弹簧的拉力下复位。
3） 压料力的大小随被剪板料厚度的增加而加大。
4） 设有防护栅，起安全保护作用。
5、电气系统
1） 电气元件采用施耐德产品，安全可靠，寿命长。
2） 采用三相交流电源（380v，50hz）供电，控制电路电压（24v）由电控制变压器提供，执行电路电磁阀所需直流电源（+24v）由变压器和硅整流器提供。
3） 电气系统符合国家规定的相关标准，电气元件安全可靠并易获得配件，更换方便。