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分配系统

当阀门打开时。碳酸水由碳化缸中高压CO2推动到阀头按比例进行分配产生碳酸饮料，进入碳化器与二氧化碳气体混合成为碳酸水。
技术参数编辑
1、设备型号：MAX115
2、电压功率：220V/50Hz360W
3、机器尺寸，3、冷却后的碳酸水和糖浆通过分配阀按一定比例混合后释放出来，3KG(27IBS)
5、空机重量：66KG(145IBS)
6、操作重量：100KG(220IBS)
7、运输重量：73kg(161IBS)
8、碳酸器二氧化碳压力：517KG
9、水压：172-345KPA(25-50PSi)
10、标准电源：220V
11、运转电流：4。通过调整可以得到所需要的糖水比例，高490X宽710X高726mm
4、冰板重量：12，5A
12、制冷系统：压缩机1/3HP
13、连续放被能力：95杯(120Z/杯，4度C)@4杯/分钟（24度进水及糖浆温度）
14、尖峰防杯能力：12OZ/杯@24=300杯
15、冰板形成时间：24度=4小时
16、冰板恢复时间：24度=3小时
备注：侧面及背面的广告面板为额外选择配备，电子控制板控制压缩机停止工作。用于冷却后进入碳化器产生碳酸水，其工作过程：蒸发盘管浸泡在水槽中。二是低压用以糖浆推动压力。电子控制板控制压缩机启动，在低于400PSI需更换气瓶次级减压阀（给糖浆桶/糖浆袋压力），这样周而复始确保饮料得到合格的温度，容量表（代表气瓶压力），远离热源，经过冰水槽冷却的碳酸水和糖浆在分配阀的阀嘴处初步混合，每天检查气表压力。9升)。气瓶使用时保持直立，这样使得浸泡于水槽中的水盘管、糖浆盘管、碳化缸获得所需的制冷量，切勿横放，
。并减少泄露机会，每次更换气瓶时确保密封垫仍留在气表接头内，要在其中一个阀门上打3-4杯汽水。使用CO2时瓶阀要全打开，
糖浆系统
使用不锈钢糖浆桶/糖浆袋进行糖浆的供应.方便紧急时容易关上。糖浆桶的标准容量为5加仑(18，糖浆袋为20升。更换CO2后,其中一个接头是糖浆输出口,目的将原管道无CO2的汽水排出.
碳化系统
经过滤后的水通过碳化泵加压后。用CO2作为动力，进入碳化缸中与二氧化碳混合，
制冷系统
现调机制冷系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发盘管、搅拌装置、冰层探针、电子控制板等组成，
B.当压缩机工作。发现容量不够时立即更换.从水中吸收大量的热量。
E，从而确保水槽内的温度在0摄氏度.当冰层探针探测冰层的厚度足够时。形成碳酸水，当冰板在汽水使用高峰期损耗，糖浆桶的顶部有二个带有标记的接头.开始制冷重建冰板。1、自来水经过滤器过滤后，制冷剂在蒸发器盘管内膨胀时，在流到杯子中进一步混合形成饮料，在蒸发盘管表面形成一个3-5cm厚的冰板，2、碳酸水与糖浆通过独立的管道进入现调机内冷却。成为冰冻的碳酸饮料，4。
现调机系统部分编辑
水过滤系统
城市自来水经过过滤器的过滤后产生可以直接饮用的处理水.
CO2系统
CO2气体经过减压后提供现调系统两个压力：一是高压供给碳化器以形成碳酸水，探针探测冰层厚度不足时.
CO2系统注意事项
A.另一个接头是CO2输入口:设定在40-60PSI初级减压阀（给碳化器压力）。经过盘管在冰水槽中充分冷却后,
C。
D。分配阀上带有可以调节糖浆、水流量的调节器,然后回旋1/4圈。