节能高效环保交叉滚子结构轴承RE 7013UUCCOP4/P5 型号
节能高效环保交叉滚子结构轴承RE 7013UUCCOP4/P5 型号
产品价格:¥150(人民币)
  • 规格:RE 7013UUCCOP4/P5
  • 发货地:洛阳
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  • 最小起订量:1套
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    商品详情

       

            生产RE 7013UUCCOP4/P5 型号交叉滚子轴承,该轴承的制造质材也是影响主机设备被生产能力的关键因素之一。轴承可用高碳钢锻造,也可用高锰钢锻造。为了提高轴承的耐磨性,有的主机设备还会在轴承表面镀锌或杜络或涂上一层硬质合金或者采用高耐磨性的高铬钢材质。

      轴径  

       

      型号

      主要尺寸

      靠肩尺寸 

      基本额定载荷(径向) 

      重量 


      内径  

      外径  

      滚子节圆径

      宽度

      油孔

      r

      ds

      Dh

      C

      Co

      Kg


      a

      b


      d

      D

      DP

      B/B1

      KN

      KN


      50

      RE 5013

      50

      80

      66

      13

      2.5

      1.6

      1

      57.5

      72

      16.7

      20.9

      0.27


      60

      RE 6013

      60

      90

      76

      13

      2.5

      1.6

      1

      68

      82

      18

      24.3

      0.3


      70

      RE 7013

      70

      100

      86

      13

      2.5

      1.6

      1

      78

      92

      19.4

      27.7

      0.35


            轴承在加热过程中随着碳化物析出、溶解的同时,金属基体组织也发生变化。即加热到550~600℃时要发生共析分解,形成珠光体。珠光体析出时,碳化物是相,所以开始时在碳化物四周的奥氏体先分解成珠光体,随后扩大珠光体化范围,形成珠光体层片状晶团,并随温度升高,趋于粒状化。但奥氏体不可能全部分解。

      高锰钢轴承
      (1)高锰钢的特性是韧性好、工艺性能好、价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5~7倍,耐磨性能得到了较大的提高,但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨特性就不能充分发挥。
      (2)高锰钢轴承基体组织是奥氏体,具有较好的韧性,此锤头耐磨性好,抗击打性稍弱,比较适用于物料粒度大的初破,价格稍便宜。常用的材料有ZGMn13,这种材料在破碎机械中应用广,其特点是经冷作硬化后轴承寿命会显著提高,这种奥氏体组织只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下,才具有较高的耐磨性。据有关试验表明,该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB,受冲击越激烈,其抗磨性能发挥得越好。使用前表面硬度为220~250HB,


      交叉滚子轴承的行业用途:

           RE 7013UUCCOP4/P5型号交叉滚子轴承用途:轴承可用于破碎机,装载机,挖掘机,刀具,推土机挖斗及刀板,螺旋输送机等耐磨损结构件制作设备.可采用气割加工,进行各种焊接.尽管钢板的强度很高,但冷弯性能良好,可进行冷加工成型
           冶金工业:主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、风机、振动筛等;
           水泥工业:冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛等。
           电力工业:出灰管、料仓、风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处理系统和运输机。
          煤炭行业:主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和耐磨板。


      洛阳东轴轴承有限公司近年来衬板加工技术有了重大突破,由初的烧结压制成型发展到专用设备挤出成型,应用领域也不断扩大。耐磨衬板在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育等领域得到了广泛应用。
      由于衬板具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性,使上述粉状材料对这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用,可设计成拼装连接结构可按用户要求定做,便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽,冶金行业的供料漏斗等的应用,能彻底解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题,实现安全、高效正常生产。

      衬板的加工技术有着重大的突破,首先,由于衬板由于其特殊的性能特点,很难用一般的方法加工。压制烧结成型是早的加工方法,高分子耐磨板是将超高分子量聚乙烯的粉末置于生产中,加压制成有一定强度和密度的坯件,然后在规定的温度下磨制成型。


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