轴承保养检修

保养检修

保养、检修与故障处理

为保持滚动轴承的原有性能，尽可能在良好状态下长期使用，必须定期对轴承进行检查和维护，以预防故障，确保运转可靠，提率和效益。

应按该机械运转条件和作业标准，定期进行保养。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸检查。

运转中的检修事项包括轴承的转动音、振动、温度、润滑剂的状态等等。

运转中发现异常状态，以表2为参考，查找原因，并采取相应对策。根据需要对拆卸下的轴承仔细检查。

有关拆卸后的事项，请参见前项5轴承的检修。

NSK轴承异常探知器

预测运转中轴承的异常状况，在生产中极为重要。NSK轴承异常探测器，能监视运转中轴承的状况，一旦出现异常状况，马上报警或自动停机。既能预防故障，又能实现科学维护。

轴承的损伤与对策

一般来说，正确使用轴承，可以达到疲劳寿命。但如果发生意外的早期损伤，则无法再使用。与疲劳寿命不同，这种早期损伤，被称作故障或事故。多起因于安装、使用、润滑上的考虑不周，从外部侵入的异物或对于轴、轴承座的研究不足等。
轴承的损伤状态如滚子轴承的套圈挡边的擦伤，其原因可能是润滑剂不足、牌号不合适、供排油结构有缺陷、异物侵入、轴承安装误差或轴的挠曲过大，也有可能是以上各种原因综合引起的。

因此，仅调查轴承损伤，很难得知损伤的真正原因。可是，如果在充分了解使用轴承的机器、工况及其外围结构的基础上，弄清故障发生的前后状况，再结合轴承的损伤情况及多种相关原因进行分析，就可以防止同类故障再次。表3给出了具有代表性的轴承损伤原因和对策。中淬透性钢，该类钢的油淬直接在4～6nm，常用的钢种有铬钼钢、铬锰钢等。常见商标为35(jrMn、42CrMo、35L：rMnV、4CrMn、35CrMnS3CrMns35(：rMnT4crMnT4crNi等，铬钼钢具有高的淬透性，高温强度高和安排稳定性好，消除回火脆性等特色，42CrMo用来制造强度需求高、截面大的调质零件，如齿轮、汽轮发电机主轴、受负荷很大的连杆等，一起也可制造在5(：)o℃以下长时间作业的零件，铬锰钢的淬透性和强度较高，耐性没有下降，3(：rMnsi为高强度钢，具有较好的焊接性，用于制造高压鼓风机的紧缩片、高速负荷砂轮轴等重要的零件。