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氧树脂背衬填料用于弹簧、液压圆锥破碎机,旋回破碎机的动锥衬板与躯体:定锥衬板与架体的浇注填充。破碎机工况恶劣,冲击、振动载荷极大。该产品用于破碎机的衬板与基体之间,碎石桶与夹套间隙,支撑圆锥体和保护层空的填充与支撑, 同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料;也用于球磨机耐磨衬板和筒体间隙的结构补强,抗冲击振动。
一、配比:
每组10公斤,A组分9公斤,B组分1公斤。
固化性能:
温度(胶液温度或环境温度) |
10度 |
20度 |
30度 |
40度 |
操作时间分钟 |
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桶内胶凝固时间 |
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二、提醒注释:
1、 填充料A组份在10度一下时粘度大,接近固态,使用时必须提前预热。
2、 操作时间:即从AB组份开始混合后到完全倒进腔内的时间。冬季胶液加热后温度过高,虽粘度过低,固化速度快,但操作时间极短。
3、 桶内胶液凝固时间为整桶胶液如不进行浇筑的时间,进行浇筑后由于机型大小不同,环境温度不同,热量的散失也不同,所以凝固时间不同。
4、 反应凝固速度与温度的经验关系式:温度每升高10度,胶液凝固反应时间提高一倍。
三、操作工艺:
1、清理准备:用乙炔火焰烧蚀切割掉椎体表面残余的填料,用砂轮或砂纸打磨椎体表面,去除残留或铁锈,用干净抹布擦拭表面粉尘,后必须用酒精擦拭去电粉尘和油污。装合椎体和衬板,如果椎体底部和衬板配合面有间隙,用腻子封住以防漏胶。
2、配胶:配胶钱先将A组份均匀搅拌1-2分钟,保证桶内A料均匀一致,将B组份倒入桶内均匀搅拌,颜色一致均匀时即可浇筑。
3、浇筑:定锥必要时可用硬纸板做围挡引导浇筑,浇筑至离上表面10厘米左右处停止浇筑,静止排泡,待胶液凝固后,补足最后一桶胶。
四、装配与开机:
环境温度 |
10 |
20 |
30 |
动定锥可吊装时间(小时) |
18 |
8 |
6 |
开机时间(小时) |
36 |
16 |
12 |
注意事项:
1、 冬季,环境温度低于10度时,A组份需存储在20度室内24小时,或者将A组份用热风机或热水预热至20-30度(胶液温度),降低粘度后浇筑。浇筑定锥时,必须可将衬板预热到20度,加热定锥主机体内侧至15度左右,在进行装配。浇筑动锥时,衬板及机体也许提前预热,以保证胶液在缝隙中的流动性和填充性。浇筑完毕后用塑料薄膜蒙住机体,中间可放热量,保温放置。环境温度很低可搭建帐篷或活动板房保温,开电暖气保证棚内温度20度以上。
2、 冬季为按推荐工艺操作的,如浇筑后发现固化速度慢,为完全固化的,可对衬板再加热进行补救。
3、 夏季温度超过30度的,胶液浇筑后所放热量会是胶液温度急剧升高,严重时会产生爆聚现象,产生大量气泡‘冒烟,这会导致粘接和强度下降,需重新灌胶,因此,要避开高温时段,早上或晚上灌胶。衬板未恢复强度前不可吊装。
4、 长期存放,A组份会产生沉淀现象,属于正常现象,混料前先搅拌均匀,以免影响准确配胶。’