硫化通常是橡胶制品生产中的最后一个工艺过程，也是橡胶制品加工中的一个化学过程。硫化是指由具有一定塑性和粘度的橡胶材料(生胶、塑炼胶、混炼胶)通过适当的加工(如压延、挤出、成型等)制成的半成品。)在某些外部条件下通过化学因素(如硫化体系)或物理因素(如γ射线)的作用。在硫化过程中，外界条件使生胶与硫化剂或生胶与生胶在橡胶复合组分中发生化学反应，线性橡胶大分子交联形成具有网络结构的大分子，通过反应使橡胶的各项性能大大提高，橡胶产品获得了物理机械性能和其他性能，能够满足产品的使用要求  硫化的本质是交联，即线性橡胶分子转化为空间网络结构的过程  1.本发明采用高性能胶粘剂将结构优异的增强骨架钢管和橡胶层复合为一体，克服了钢管耐压不耐磨、塑料和橡胶不耐压、玻璃钢抗脆性冲击性能差的缺点，同时兼具钢管和耐磨橡胶的共同优点，具有优异的综合性价比。  2.本发明高强度耐冲击橡胶弹性体密度低、重量轻，具有较好的吸振自性能和优异的机械抗冲击性能，强度高、刚性好、不蠕变、耐冲击、抗震、抗水锤能力强，

便于运输、安装和维护  3.这种温度适应范围宽脱硫橡胶衬管可以在-50℃~+150℃范围内长时间使用，橡胶衬层不会因温度变化而与钢架分离  4.节能润滑性好，运行阻力损失小，节约运行成本  5.抗老化性能优越，在正常使用压力和温度下的一般使用寿命达到15年以上(理论值)  管道使用6-8年后，如果管道旋转近90度一次，管道的使用寿命会更长。橡胶衬里管道可重复使用4次，降低了成本，缩短了制造周期，保证了工期。  橡胶内衬管是一种以钢或硬质结构作为管外骨架的管道，内衬层采用耐磨、耐腐蚀、耐高温的橡胶。通过橡胶本身的物理化学性质，管道输送介质对外部结构的影响，如冲击力、腐蚀等。减少了。由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管道的使用寿命，降低了用户的成本。  利用橡胶的“柔软性和刚性”来解决管道内衬主要是耐磨的问题，保护管道具有橡胶的高耐腐蚀性和耐高温性。  使用优势:1。优异的结构:采用高性能胶粘剂将增强骨架钢管和钢管的橡胶层结合为一体，克服了耐压耐磨钢管、耐磨耐磨塑料和橡胶、脆性和耐冲击性较差的玻璃钢等缺陷，同时兼具钢管和耐磨橡胶的共同优点，具有优异的综合性价比。  2.高强度、高抗冲击性:橡胶弹性体密度低、重量轻、吸振性能好、抗机械冲击性能优异，强度高、刚性好、不蠕变、耐冲击、抗震、抗水锤能力强，便于运输、安装和维护。