台州市污水处理用脱硫耐磨衬胶钢管厂家
台州市污水处理用脱硫耐磨衬胶钢管厂家
产品价格:¥150(人民币)
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  • 发货地:沧州
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    商品详情

       橡胶内衬管是在金属管内壁通过工艺复合橡胶板而成的一种管材  橡胶衬里管道的外层是普通钢制成的钢管,内壁是橡胶衬里层。这种结构使内衬橡胶的管道具有金属和橡胶的特性,形成高强度的耐磨管道。  橡胶衬里管道具有耐腐蚀、耐磨、耐热、耐冲击等特性,可适用于固体颗粒较多的介质和具有一定化学腐蚀性的介质输送。  因此,橡胶衬管广泛用于矿山、冶金、电力、化工等行业的精矿尾矿、排渣和化工原料的运输。  发电厂脱硫排放的物质正在污染大气。我相信每个人都知道这个  电厂脱硫是用脱硫设备脱除煤中的硫,防止煤燃烧产生的二氧化硫污染大气(现在国家提倡节能环保)!内衬橡胶的管道是脱硫设备的输送材料,脱硫过程中排出的物质会对管道造成危害。衬胶管道起到保护管道的作用,弥补了管道使用寿命的不足。  衬胶管道的钢管可重复使用,极大地推动了相应的国家节能环保号召。脱硫管道是脱硫系统中使用的一种输送管道。



      由于脱硫系统中输送的溶液含有酸碱物质,脱硫管道必须具有防腐、耐磨和耐温功能,以保证脱硫系统的正常运行。常用的脱硫管道包括不锈钢、高合金复合钢板、玻璃鳞片和内衬涂层。然而,市场上使用橡胶衬里较多的橡胶衬里管道作为脱硫管道。  橡胶管的特点:1。优异的结构:增强骨架钢管和管的橡胶层采用高性能胶粘剂复合为一体。该管通过公司的专业硫化设备,经过特殊工艺复合硫化。耐压耐磨钢管、耐磨耐磨塑料和橡胶、脆性和耐冲击性差的玻璃钢等缺陷。被克服了。同时,该管材具有钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比优异。  2.耐磨性好,使用寿命长:磨损值测试结果一般在0.03 ~ 0.20 cm3/1.61 km范围内,约为塑料的3 ~ 5倍,耐磨性是钢管的4 ~ 6倍  3.高强度和抗冲击性:橡胶弹性体密度低(1.2g/cm3),重量轻,吸振性好,抗机械冲击性能优异,强度高,刚性好,不蠕变,抗冲击,抗震,抗水锤能力强,便于运输、安装和维护。  4.优异的防腐性能:我公司使用的衬胶化学性能非常稳定,能抵抗大多数腐蚀性介质和有机溶剂的腐蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。



        除强氧化性酸液外,在一定的温度和浓度范围内,还能抵抗各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)和有机介质(萘溶剂除外)。它在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸泡30天,没有任何异常现象,其他物理性质几乎没有变化。  5.温度适应范围广:脱硫橡胶衬管可在-40℃至+140℃范围内长期使用,橡胶衬层不会因温度变化而与钢架分离。  6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节约运行成本  脱硫橡胶衬管内壁光滑如镜,绝对粗糙度仅为Ra0.02668。内衬橡胶具有良好的自润滑和不粘着性能,运行阻力比普通钢管小20%左右,节省了大量的传输功率。  7.使用寿命长:优异的抗老化性能,在正常使用压力和温度下,一般使用寿命超过15年(理论值)。  管道使用6-8年后,如果管道旋转近90度一次,管道的使用寿命会更长。橡胶衬里管道可重复使用4次,降低了成本,缩短了制造周期,保证了工期。  8.防垢、防垢性能好:内衬橡胶表面粗糙度小,绝对粗糙度仅为0.0267,相对粗糙度为3.311×10-4,清水阻力系数为0.0165,比普通钢管小17%左右,适用于酸、碱等常规介质,不腐蚀。不开裂,连接可靠:钢橡胶和塑料管的结构复合,克服了塑料管的快速应力开裂现象。因此,不会有塑料管难以克服的问题。10.连接方法快捷:安装容易,装卸、运输、搬运、安装使用方便,现场连接快捷简单,无需焊接。  采用法兰、柔性接头和伸缩接头连接,不会出现塑料管道翻边断裂、锁头脱落等现象,连接密封可靠  



      橡胶衬里管道的应用范围:
      煤炭工业:煤粉和水煤浆运输、矿井供气、排气、排水和脱硫系统  
      石油开采:原油运输、天然气集输和污水回灌  
      冶金工业:运输焦粉、矿粉、纸浆和来自冶炼油的废渣  
      采矿业:泥浆输送管道、地下高压供水和供气管道  
      橡胶衬里工艺流程

      一、橡胶衬里前应对设备进行喷砂处理,喷砂处理应达到Sa2.5标准,焊缝毛刺处理应达到平滑过渡,钢体表面应光


      滑  

      ,彻底清除罐体上的灰尘,第一次刷砂浆  
       3。准备第二个胶浆,刷第二次和第三次胶浆。  
      四。根据设备和管道的尺寸进行切割、切割和下料,设计边缘位置,在橡胶板上刷胶,要求统一一致  
       5。上下封头及附件应设置3-无橡胶衬里,表面美观,穿孔板及附件应设置3-无橡胶衬里,表面美观,筒体及附件应设置3-无橡胶衬里,法兰面应平整,表面应光滑,附件及附件应设置3-无橡胶衬里,外观应美观平整。  
       6。管道的直管、三通和弯头应光滑无外观  
       7。电火花检测应在设备橡胶衬里完成后进行,以达到无泄漏现象  
       8。根据硫化工艺图进行硫化,严格控制压力表和温度,达到硫化标准。  
      九。硫化合格后进行电火花复检,确保设备衬胶无泄漏,表面光滑美观   
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