电厂脱硫衬胶钢管施工技术(二)常压蒸汽硫化:在设备内壁贴上未硫化膜后，向设备中通入蒸汽，天然橡胶硫化1-2天，丁基橡胶硫化5-7天  上述两种硫化方法称为热硫化法。首先，蒸汽设备必须安装在现场。对于超大容器，每小时需要2270千克蒸汽。橡胶衬里管道的标准是，如此大量的蒸汽供应超过了许多工业设备的能力。橡胶衬里管的长度和使用热硫化方法来衬里橡胶是相当昂贵的。  (3)预硫化方法:将硫化后的橡胶片粘贴在设备的内壁上，需要所有的粘合剂保证硫化后的橡胶片粘结牢固，能够自然硫化，放置15天以上即可使用。  这种方法的优点是便于硫化橡胶片的储存和运输，但缺点是附着力低，设备结构和边角复杂，不易粘合。  (4)自然硫化法:即将未硫化的橡胶板粘贴在设备内壁上，在自然条件下放置7-30天或1-3个月，使橡胶板和胶粘剂自然硫化  这种方法的优点是使用橡胶板方便、容易，附着力比预硫化法高，不需要加热固化，成本低。这是一种很有前途的化工设备防腐衬里方法。

  是各国研究的焦点  近期，我们应对河北俊臣橡胶内衬钢管厂发布的脱硫橡胶内衬管的生产工艺做出如下回应:1 .用原材料通过各种工艺制造橡胶板；2.切割和焊接钢管尺寸和法兰；3.钢材尺寸测量完成后，切割橡胶板；4.对钢件内壁进行喷砂除锈；5.管道内壁涂有粘胶，起到粘接作用；6.将切割好的橡胶板贴在相应的钢片内壁上；7.用滚轮手动滚动管道内壁的橡胶板；8.在200℃高温下进行蒸汽硫化；9.硫化完成并出炉后进行研磨和修整；10.交货前，管道外壁应涂防腐漆并密封，以保护橡胶表面。  河北俊臣已经生产橡胶内衬钢管几十年了。其精湛的工艺是无与伦比的，其橡胶衬里的经验是丰富的。新老客户可以放心购买橡胶内衬钢管。  耐磨橡胶衬管最好选用橡胶板。丁基橡胶板现在普遍使用。丁基橡胶板比其他橡胶板具有更全面的功能。丁基橡胶板更耐磨，耐磨，耐高温，耐酸碱。丁基橡胶在冲击下不会变形，然后将大部分能量以回弹的方式返回给颗粒，以减小冲击力。

  丁基橡胶的耐磨性能是普通陶瓷的4倍以上，是同类衬胶管的10倍以上，使用寿命可达40年。丁基橡胶还有以下优点。耐磨衬胶管选用碳钢管，既能适应各种压力的要求，又能起到维护衬胶的作用。  橡胶衬里管道的温度通常很高；橡胶内衬钢管可在-40℃至140℃范围内长期使用，丁基橡胶内衬层不会因温度变化而与钢架分离  橡胶衬里的管道可以回收利用。钢管只需一次性投资，大大节约了成本。这就是他们广受欢迎的原因。  小型设备内壁涂胶后，可采用传统的硫化方法，即将带橡胶衬里的设备送入硫化罐，然后通入加压蒸汽进行硫化；大型压力容器橡胶衬里后，可直接通入蒸汽进行硫化，即本体硫化  然而，目前大型非压力容器橡胶衬里后的硫化方法有四种:(1)热水硫化法:在设备内壁贴上未硫化膜后，加水，然后通入蒸汽保持水沸腾，硫化天然橡胶1-2天，硫化丁基橡胶5-7天