环氧煤沥青防腐钢管由环氧树脂、煤沥青、防锈颜料、助剂和改性胺制成  具有干燥速度快、附着力好、柔韧性好、便于双组分包装和施工的优点。  它具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。  这对环氧煤沥青防腐钢管应如何存放？环氧煤沥青防腐钢管结合了环氧树脂机械强度高、附着力大、耐化学介质腐蚀、沥青耐水、抗微生物、抗植物根系等特点，是一种具有良好耐化学性和耐水性的高性能防腐保温涂料。  环氧煤沥青防腐钢管适用于石油、天然气和水管道、自来水、天然气、管道、炼油厂、化工厂和污水处理厂的设备和管道的防腐。也可用于海洋石油钻井平台和船舶水底的防腐，以及矿山和地下设备的防腐。  环氧煤沥青防腐钢管可采用双组分常温固化涂料，钢管表面用玻璃布作为增强涂层进行防腐  可用于埋地或水下石油、天然气、水和热力管道的外壁防腐，以及各种钢结构、码头、船舶、水闸、储气筒、炼油化工设备的防腐，以及污水罐、屋面防水层和地下室混凝土层的防渗漏。  在管道外壁涂装时，与玻璃纤维布一起使用，形成一层具有优异防腐性能的增强或超增强涂层。 

 三布四油防腐钢管由涂层和玻璃纤维布组成，可提高防腐涂层的力学性能。  三布四油具有优异的电绝缘性、透水性、抗微生物侵蚀性、抗杂散电流性、耐热性、耐温差突变性等优异性能。供水管道中有多种腐蚀介质，包括酸、碱、盐、氧化剂和水蒸气。涂层必须具有化学惰性、耐酸、耐碱和耐盐性。涂膜应结构致密、防水渗透性好、附着力强、坚韧饱满。该产品属于“化学反应”涂层，分为两部分包装。组分A是树脂、引发剂，组分B是活性单体和催化剂。  涂漆前，必须用Sa2.5等级处理基铁表面。施工中严禁使用水、灰尘和油污，以保证涂装质量。  它需要在准备好的时候使用。准备好的涂层必须在六小时内用完。  未完成的材料应密封保存。  雨天或相对湿度大于75%时应停止施工  对于具有严重腐蚀介质的零件，建议使用多层涂层。  环氧煤沥青防腐钢管应存放在阴凉干燥处，防止阳光直射，隔离火源，远离热源  储存期为12个月。贮存期满后，应对所有技术指标进行检查。如果满足这些指标的要求，就可以继续使用。  环氧煤沥青防腐涂料由环氧和煤沥青两种主要成分组成。它是一种双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。它具有优异的附着力、韧性、防潮性、耐水性和耐化学性。它具有防止各种离子通过漆膜的性能，并具有与被涂物膨胀和收缩的特性。  漆膜永不脱落或开裂。  厚度0.5 ~ 1.0毫米  环氧煤沥青是一种高性价比的防腐形式。工程试验表明，采用环氧煤沥青加阴极保护。  油气管道已经使用了20年，没有腐蚀。

  环氧煤沥青防腐是目前最先进、最成熟的外墙防腐技术。  具有防腐性能好、使用寿命长的优点(专业厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命可达50年)，广泛应用于天然气输送、输油、供热、制冷等工程项目。  环氧煤沥青防腐钢管表面的油污最好用喷砂清理，达到gb/t 8923的sa 2级和sa 2 1/2级  当施工条件有限时，工具也可用于除锈至st 3级。  钢材表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆(一般在8小时内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆)  20毫米以内的混凝土表层含水率低于6%，松散物质被清除，表面平整坚实。  增加埋地钢管与土壤之间的过渡电阻，减少腐蚀电流。  如果在管道外壁涂上防腐蚀涂层，可以增加电路电阻，降低腐蚀电流。目前，埋地燃气管道常用的外防腐涂料主要有石油沥青防腐、煤焦油瓷漆防腐、环氯煤沥青防腐、熔融环氯粉末防腐、聚乙烯胶带防腐和三层聚乙烯复合结构防腐等  三层聚乙烯复合结构涂料在世界上已经使用了30多年，在中国已经使用了8年多。近年来，我公司采用了三层聚乙烯防腐技术。与其他防腐技术相比，三层聚乙烯复合结构涂层更耐机械损伤，有效降低施工保护成本和施工期间的修复成本，降低成本的同时不增加焊接的复杂性，不会给施工企业增加额外的负担。