一、机台概况：DW38CNC-3X型单层模伺服全自动弯管机由工业电脑控制、伺服弯管、伺服送料、伺服转角、液压驱动、人机对话式操作。移动式脚踏开关兼备起动、紧停两种功能，安全可靠。可任意选择手动、半自动、全自动操作模式。可一次弯曲成型，性能稳定、效率高。

二、机台构成：
本机主要由
1、主传动系统：三菱伺服(或安川）电机加减速机驱动、进口齿型链传动，配有齿轮张紧装置。精度高，稳定性强。
2、夹料与导向压料机构：夹料产用浮动滑块设计，无干扰；导向压料有直线导轨作为载体，平稳可靠。
3、辅推装置：液压辅推，直线导轨作为载体，运行顺畅。确保弯管时辅推与弯管同步，精准平稳。
4、抽芯防皱装置：当需弯曲小半径高要求的管径，装防皱模块、万向芯球，可有效防止管件起皱、变形。
5、转角机构：三菱伺服电机(或安川）加减速机转角，进口齿型链传动，无齿隙，精度高。液压油缸推动八片卡爪式夹管，保证管件不变形，不松动。
6、送料机构：三菱伺服电机(或安川）加减速机送料，齿轮齿条传动，电脑设定长度，随心所欲。
7、电气系统：配有15寸屏，可依工作需要修改参数。系统配置全部采用三菱(或安川）品牌，稳定可靠(详情参见系统配置）。有紧停、脚踏开关、及弯管臂触碰安全开关，确保工作安全性。
8、液压系统：采用台湾一线名牌油研液压阀，装有风冷冷却系统。

三、机台外形
设备结构为油、机分离，油箱外露式，液压站采用外挂式，电机和油泵在机身外部，叠加液压阀挂在机身外侧，方便系统的调整、维修和液压系统的冷却。操作台通过工控插口与机台连接，可任意移动，增加操作舒适性。
设备刚性满足38X2普通A3圆管连续工作8小时。
设备弯管臂的左右均有防保护装置，保证设备运转的状态下，误入动作范围内而发生伤害。
设备有独立的电器箱，外挂在箱体外。内装有风扇，帮助电器箱内散热。箱内线路具有耐油性，有线号套管，接地标志等，方便维修。
设备装有风冷冷却装置，控制油温在正常范围内工作。
四、工作节奏：一根管子有三个弯，每个弯60度，一个小时可以弯190~200根。

五、技术参数

六、设备配置:

备注：配置不同，机台价格有所不同。
七、设备保修： 整机机械部件在非人为情况下保修一年。
质保期内凡属制造质量问题，供方免费保修，其它原因引起的由用户承担合理修理费。质保期满后仍提供良好的服务，合理收费。