佛山链条式弯管清洗烘干机 全自动铝管除油清洗烘干线：

是我司专门为铝管、弯管清洗要求而设计而成的通过式清洗干燥线。其采用碳氢作为清洗溶剂，采用链条输送工件，在链条上设置有一个个插销，工人在弯好管的同时可顺手将管件插到旁边的输送料条上，由链条带动工件向前输送，依次经过清洗、烘干后掉落至接料筐内。

  超声波清洗烘干系统是根据铝管精加工后的清洗要求，特地为国荥先达公司设计的一套自动清洗烘干系统，它主要由2个超声波清洗段、1段风切和隧道式烘干炉组成，再加上清洗液循环过滤系统、油水分离系统、加热系统、输送系统等部分组成，构成一条连续工作的清洗烘干系统。

   清洗工艺：上料→超声波粗洗→超声波清洗→风切→烘干→下料

清洗各段说明：

1. 超声波清洗系统（两段）：

1、有效尺寸：（L1000）*（W300）*（H300）mm，（两头做成45°船型倾斜）

     2、超声波功率：采用超声波侧面粘接形式，频率28KHZ，共48只日本“NTK”震子，每只50W共2400W,震子粘接在槽体的前后两侧，每槽配套1台数显发生器。

     3、槽体专业焊接成型：采用国标SUS304 T=2.0mm专业焊接成型。其中振板采用国标SUS304 T=2.5mm，非辐射面采用SUS304 T=2.0mm不锈钢板，外门板采用SUS201 T=1.2m不锈钢板。  

     4、震子胶接方式：螺钉与专用震子胶混合使用，专利粘接技术及瑞士原装进口

      “Araldite”专用粘胶防脱技术，使换能器寿命增长一倍。

     5、 采用高频同轴电缆线连接，传输稳定，抗干扰性好，传导信号佳。

     6、 排水口采用1寸不锈钢球阀。

    7、动力电源：380VAC 50HZ 三相五线制   控制电源：220VAC 50HZ

8、 配有特制过滤棉芯，沉淀来对油污进行过滤。

9、 加热功率：特制不锈钢发热管6KW

10、配置一套自动循环过滤系统，杜绝浪费，节约使用成本。

11、过滤原理：清洗液循环过滤，清洗槽表面漂浮物、油水通过溢流口留到副槽，经过网丝隔板层过滤、然后沉淀进入后置副槽，再通过不锈钢过滤器循环泵至超声波槽，从而来实现循环的目地，超声波槽设置掏渣口，方便不定时对机器的清理.泵回清洗槽继续使用，这样可提高清洗液的使用效果。

2.风切烘干系统：

用  途：将已清洗工件表面上的水珠切除并烘干。

风切区有效尺寸为：800*600mm。

风刀系统由一套2.2KW高压风机、风刀等组成，风刀设置在输送带的上下部，工件在输送带的带动下经过风刀时，可吹干工件上绝大部分水珠，有利于后续烘干。

系统由离心风机、空气加热器、温控器等组成。

离心风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，来自特制加热器的热风（常温～230℃可调）经风管吹向输送的工件，加快工件无水干燥。

温控范围：室温～200℃ 

耐热运风风机功率：0.75KW。

售后服务：
1.保修期内非因操作不当造成需要更换的零配件及设备由我厂负责保修、包换。
2.质量保证期结束后，我厂将继续免费提供售后服务，不限年份终身服务，仅收取零部件成本费，免收人工费，免收维修费，网上报价仅供参考，