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（SSCC）试验报告
SSC硫化氢应力腐蚀：
标准拉伸试验 标准弯梁试验
标准C型环试验 标准双悬臂梁试验
标准: NACE TM 0177-2005 NACE RM 0175-2000 ASTM G39-99
GB/T4157-2006 ISO15156-2001
测试流程：
采用工作段直径为6.35mm的拉伸试样进行H2S水溶液应力腐蚀试验。试验在恒负荷拉伸应力腐蚀试验机上进行，并按80%ReL（ReL =？？）对试样加载，试验周期为720小时。
2.2 试验设备
P1500型恒负荷拉伸应力腐蚀试验机
2.3 试验程序
(1) 温度压力条件
本次试验研究选用的试验温度为室温，压力为常压。
(2) 试验介质（通常为客服确认）
试验介质为A溶液。即H2S饱和的5%NaCl+0.5% CH3COOH蒸馏水混合溶液，pH=2.8。通H2S气体之前，用氮气去氧。试验期间溶液pH值不超过4.0。
执行标准：ASTM/ASME 美国材料与检验协会标准，本标准主要用于改进缺口韧性重要的焊接压力容器用钢板。 4.应用范围：广泛应用于石油、化工、电站,锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。容器用钢板必须由于所制造的容器都要承受不同的压力与强度，一般常压为31.4MPa或更高，工作温度常于-20℃-450℃之间，也有低于-20℃，根据容器的工作条件与加工工艺要求用钢板必须具有良好的冷弯和焊接性能，有良好的塑性和韧性，有高温短时强度或长期强度性能，为了使容器能承受更高的压力，减轻结构自身重量，容器用钢板材质除用优质碳素钢材之外，目前大多采用低合金结构钢作材质。 5.热处理：SA516Gr60厚度≤1.5in,（40mm）钢板通常以轧制状态供货，钢板也可按正火或消除应力，或正火加回火，SA516Gr60厚度＞1.5in.(40mm)钢板应正火。如果由需方批准，SA516Gr55，SA516Gr60，SA516Gr70允许采用大于在空气中的冷却速率以改善韧性，但钢板只要随后在1100-1300度F（595-705℃）范围内回火。
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硫化物应力腐蚀开裂SSC概述对SCC的敏感性与渗透到钢材内的氢的量有关，这主要与pH值和水中的H2S含量这两个环境因素有关。典型地，人们发现钢中的氢溶解量在pH值接近中性的溶液中最低，而在pH值较低和较高的溶液中较高。在较低pH值中的腐蚀原因是因为H2S，反之在高pH值中腐蚀是因为高浓度的二价硫离子。若高pH值溶液中存在氰化物能够加剧氢渗透到钢材中。目前已知钢材对SCC的敏感性随H2S含量（例如H2S在气相中的分压，或液相中的H2S含量）的增加而增大。H2S含量为1ppm这样小浓度的水中也发现对SCC有敏感性。�0�2对SCC的敏感性主要与材料两种物理参数有关�0�2硬度和应力水平。随着硬度的增加钢对SCC的敏感性也增加。通常对用于湿硫化氢环境的碳钢压力容器和管道不考虑SCC，因为它们具有较低的硬度（强度）。然而，焊接后的焊缝熔合区和热影响区具有高的残余应力。高的残余拉应力与焊缝结合增加了钢对SCC的敏感性。焊后热处理能够有效地减少残余应力，焊缝熔合区和热影响区的回火（软化）处理也有同样的效果。对每英寸厚度在大约1150℉（621℃）下保温一小时（最少一小时）的热处理方法被证明是一种对碳钢有效的防止腐蚀性开裂的消除应力热处理方法。对低合金钢有时需要更高的温度。控制硬度和减少残余应力被认为是防止SCC的方法，在NACE20472中有详细描叙。
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