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WQ固定耦合型潜水排污泵放大图片

产品价格:0   元(人民币)
上架日期:2015年8月12日
产地:本地
发货地:温州  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1台
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太平洋泵业集团有限公司

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  详细说明  
品牌:太平洋产地:本地
价格:0人民币/台规格:完善

简要说明:太平洋牌的WQ固定耦合型潜水排污泵产品:估价:0,规格:完善,产品系列编号:齐全

详细介绍:

   

WQ型潜水排污泵产品简介:

   WQ型无堵塞潜水排污泵是本司在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点,在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。该系列排污泵水力性能先进、成熟,产品经性能测试,各项指标均符合有关设计要求。

WQ型潜水排污泵产品说明:

WQ型水式无堵塞排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

WQ型潜水排污泵产品特点:

1、采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2、设计合理,效率高,节能效果显著。

3、采用双道串联机械密封,材质为硬质耐腐碳化钨,耐用、耐磨,可使泵安全连续运行8000小时以上。

4、结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单,无需建泵房,减少工程造价。

5、油室内设有油水探头,对泵实施绝对保护。

6、可配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控,保证泵运行可靠安全。

7、浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。

8、电机可采用水套式外循环冷却系统,保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。

9、双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来极大的方便,人可不必为此进入污水坑。

10、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。

 

WQ型潜水排污泵产品适用场合:

WQ潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒的污水污物。

WQ型潜水排**泵型号意义:

WQ为带耦合装置潜水排污泵)

 

WQ型潜水排**泵性能参数:

流量:8-2600m3/h

扬程:5-60m

功率:0.75-250kw

转速:580-2900r/min

口径:25-500mm

温度范围:≤60

型号英文代码

型号

口径

流量

流量

扬程

电压

转速

电机功率

m3/h

l/s

m

v

r/min

WQ

25WQ8-22-1.1

25

8

2.2

22

380

2900

1.1

WQ

32WQ12-15-1.1

32

12

3.3

15

380

2900

1.1

WQ

40WQ15-15-1.5

40

15

4.2

15

380

2900

1.5

WQ

40WQ15-30-2.2

40

15

4.2

30

380

2900

2.2

WQ

50WQ20-7-0.75

50

20

5.6

7

380

2900

0.75

WQ

50WQ10-10-0.75

50

10

2.8

10

380

2900

0.75

WQ

50WQ20-15-1.5

50

20

5.6

15

380

2900

1.5

WQ

50WQ25-20-2.2

50

25

6.9

20

380

2900

2.2

WQ

50WQ15-25-2.2

50

15

4.2

25

380

2900

2.2

WQ

50WQ18-30-3

50

18

5

30

380

2900

3

WQ

50WQ24-20-4

50

24

6.7

20

380

2900

4

WQ

50WQ25-32-5.5

50

25

6.9

32

380

2900

5.5

WQ

50WQ20-40-7.5

50

20

5.6

40

380

2900

7.5

WQ

65WQ42-9-2.2

65

42

11.7

9

380

2900

2.2

WQ

65WQ25-15-2.2

65

25

6.9

15

380

2900

2.2

WQ

65WQ37-13-3

65

37

10.3

13

380

2900

3

WQ

65WQ27-15-3

65

27

7.5

15

380

2900

3

WQ

65WQ25-30-4

65

25

6.9

30

380

2900

4

WQ

65WQ30-40-7.5

65

30

8.3

40

380

2900

7.5

WQ

65WQ35-50-11

65

35

9.7

50

380

2900

11

WQ

65WQ35-60-15

65

35

9.7

60

380

2900

15

WQ

80WQ40-7-2.2

80

40

11.1

7

380

1450

2.2

WQ

80WQ50-10-3

80

50

13.9

10

380

2900

3

WQ

80WQ43-13-3

80

43

11.9

13

380

2900

3

WQ

80WQ40-15-4

80

40

11.1

15

380

2900

4

WQ

80WQ50-20-5.5

80

50

13.9

20

380

2900

5.5

WQ

80WQ65-25-7.5

80

65

18.1

25

380

2900

7.5

WQ

100WQ100-7-4

100

100

27.8

7

380

1450

4

WQ

100WQ80-10-4

100

80

22.2

10

380

1450

4

WQ

100WQ110-10-5.5

100

110

30.6

10

380

2900

5.5

WQ

100WQ110-10-5.5

100

110

30.6

10

380

1450

5.5

WQ

100WQ100-15-7.5

100

100

27.8

15

380

2900

7.5

WQ

100WQ80-20-7.5

100

80

22.2

20

380

2900

7.5

WQ

100WQ100-15-7.5

100

100

27.8

15

380

1450

7.5

WQ

100WQ80-20-7.5

100

80

22.2

20

380

1450

7.5

WQ

100WQ100-25-11

100

100

27.8

25

380

1450

11

WQ

100WQ100-30-15

100

100

27.8

30

380

1450

15

WQ

100WQ100-35-18.5

100

100

27.8

35

380

1450

18.5

WQ

125WQ130-15-11

125

130

36.1

15

380

1450

11

WQ

125WQ130-20-15

125

130

36.1

20

380

1450

15

WQ

150WQ145-9-7.5

150

145

40.3

9

380

1450

7.5

WQ

150WQ180-15-15

150

180

50

15

380

1450

15

WQ

150WQ180-20-18.5

150

180

50

20

380

1450

18.5

WQ

150WQ130-30-22

150

130

36.1

30

380

1450

22

WQ

150WQ80-25-22

150

180

50

25

380

1450

22

WQ

150WQ180-30-30

150

180

50

30

380

1450

30

WQ

150WQ200-30-37

150

200

55.6

30

380

1450

37

WQ

150WQ150-35-37

150

150

41.7

35

380

1450

37

WQ

150WQ160-45-37

150

160

44.4

45

380

1450

37

WQ

200WQ300-7-11

200

300

83.3

7

380

980

11

WQ

200WQ400-7-15

200

400

111.1

7

380

980

15

WQ

200WQ250-11-15

200

250

69.4

11

380

1450

15

WQ

200WQ250-15-18.5

200

250

69.4

15

380

1450

18.5

WQ

200WQ300-15-22

200

300

83.3

15

380

1450

22

WQ

200WQ400-10-22

200

400

111.1

10

380

1450

22

WQ

200WQ400-13-30

200

400

111.1

13

380

1450

30

WQ

200WQ250-22-30

200

250

69.4

22

380

1450

30

WQ

200WQ350-25-37

200

350

97.2

25

380

1450

37

WQ

200WQ380-28-45

200

380

105.6

28

380

1450

45

WQ

200WQ400-25-45

200

400

111.1

25

380

1450

45

WQ

200WQ400-30-55

200

400

111.1

30

380

1450

55

WQ

200WQ350-40-75

200

350

97.2

40

380

1450

75

WQ

200WQ280-50-90

200

280

77.8

50

380

1450

90

WQ

250WQ500-75-18.5

250

500

138.9

7.5

380

980

18.5

WQ

250WQ520-8-22

250

520

144.4

8

380

980

22

WQ

250WQ600-9-30

250

600

166.7

9

380

980

30

WQ

250WQ600-12-37

250

600

166.7

12

380

1450

37

WQ

250WQ600-15-45

250

600

166.7

15

380

1450

45

WQ

250WQ600-20-55

250

600

166.7

20

380

1450

55

WQ

250WQ600-25-75

250

600

166.7

25

380

1450

75

WQ

250WQ600-30-90

250

600

166.7

30

380

1450

90

WQ

300WQ900-8-37

300

900

250

8

380

980

37

WQ

300WQ800-12-45

300

800

222.2

12

380

980

45

WQ

300WQ500-15-45

300

500

138.9

15

380

980

45

WQ

300WQ800-15-55

300

800

222.2

15

380

980

55

WQ

300WQ600-20-55

300

600

166.7

20

380

980

55

WQ

300WQ800-20-75

300

800

222.2

20

380

980

75

WQ

300WQ950-20-90

300

950

263.9

20

380

980

90

WQ

300WQ800-32-110

300

800

222.2

15

380

1450

110

WQ

300WQ1000-25-110

300

1000

277.8

25

380

1450

110

WQ

300WQ800-36-132

300

800

222.2

36

380

1450

132

WQ

300WQ800-44-160

300

800

222.2

44

380

980

160

WQ

350WQ1200-8-45

350

1200

333.3

8

380

980

45

WQ

350WQ1100-10-55

350

1100

305.6

10

380

980

55

WQ

350WQ1300-12-75

350

1300

361.1

12

380

980

75

WQ

350WQ1500-15-90

350

1500

416.7

15

380

980

90

WQ

350WQ1200-18-90

350

1200

333.3

18

380

980

90

WQ

350WQ1100-28-132

350

1100

305.6

28

380

980

132

WQ

350WQ1000-36-160

350

1000

277.8

36

380

980

160

WQ

400WQ1760-7.5-55

400

1760

488.9

7.5

380

580

55

WQ

400WQ1500-10-75

400

1500

416.7

10

380

980

75

WQ

400WQ2200-9-110

400

2200

611.1

9

380

980

110

WQ

400WQ2000-15-132

400

2000

555.6

15

380

740

132

WQ

400WQ1700-22-160

400

1700

472.2

22

380

980

160

WQ

400WQ1500-26-160

400

1500

416.7

26

380

980

160

WQ

400WQ1700-30-200

400

1700

472.2

30

380

980

200

WQ

400WQ1800-32-250

400

1800

500

32

380

740

250

WQ

500WQ2500-10-110

500

2500

694.4

10

380

740

110

WQ

500WQ2800-10-132

500

2800

777.8

10

380

740

132

WQ

500WQ2600-15-160

500

2600

722.2

15

380

740

160

WQ

500WQ3000-15-200

500

3000

833.3

15

380

740

200

WQ

500WQ2400-22-220

500

2400

666.7

22

380

740

220

WQ

500WQ2800-18-220

500

2800

777.8

18

380

740

220

WQ

500WQ4000-15-250

500

4000

1111.1

15

380

980

250

WQ

500WQ2600-24-250

500

2600

722.2

24

380

980

250

WQ

550WQ3000-12-160

550

3000

833.3

12

380

740

160

WQ

550WQ4200-10-185

550

4200

1166.7

10

380

740

185

WQ

550WQ5000-10-220

550

5000

1388.9

10

380

740

220

WQ

550WQ3000-16-220

550

3000

833.3

16

380

740

220

WQ

600WQ3500-12-185

600

3500

972.2

12

380

740

185

WQ

600WQ5500-10-250

600

5500

1527.8

10

380

740

250

WQ

600WQ3750-17-250

600

3750

1041.7

17

380

740

250

WQ

600WQ6000-10-280

600

6000

1666.7

10

380

740

280

WQ

700WQ9000-6-250

700

9000

2500

6

380

740

250

WQ型潜水排**泵产品结构图:

WQ型潜水排**泵使用方法及故障处理:

1、运转前应用兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻,最低不得少于l兆欧。
    2
、检查电缆有无破损,折断等现象。如有损伤需及时更换,以免漏电,电缆截面与电流应匹配。
    3
、当电压超过额定电压的±l O%时,不得启动电泵。
    4
、为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地.以防发生触电事故。
    5
、电泵在潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清
洗,置于干燥处,并注意防冻。
    6
、绝不允许将电缆作为安装起吊绳使用。
    7
、检查转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向。
    8
、移动电泵时,必须切断电源,电泵在运转时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
    9
、严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检查原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
    l 0
、电泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检查,排除故障。  (指未配全自动保护柜的情况。
    1l
、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换l 020号机械油和机械密封。对于在恶劣工条件下使用的电泵,更应经常的检修。 

故障现象

原因分析

排除方法

泵不能启动

1.缺相

2.叶轮卡住

3.绕组、接头或电缆断路

4.定子绕组烧坏

5.电器控制发生故障

1.检查线路进行修复

2.排除杂物

3.用欧姆表检查修复

4.修理、更换绕组

5.修理或调换

运行不稳定

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

1.送制造厂调换或校正

2.更换

绝缘电组低

1.电缆线电源接线端渗漏

2.电缆线破损

3.机械密封磨损产生泄漏

4.0形密封圈失效

5.机壳被介质腐蚀漏水

1.拧紧压紧螺母

2.更换

3.更换

4.更换

5.修补

电流过大

1.工作电压低

2.管道、叶轮被堵

3.抽送液体的高度或粘度较高

4.使用扬程过低

1.调整工作电压

2.清理管道、叶轮堵物

3.改变密度或粘度

4.减少流量,提高扬程

流量不足或不出水

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打开和完好

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大

7.介质粘度较高

8.密封圈损坏(口环处)

1.调整叶轮旋转方向

2.检查、维修、排除

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度

7.降低粘度

8.更换


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