详细介绍:
德州顺诚纺织机械并纱机调试要点
1、 单锭控制系统检验:
(1) 空车单锭开关检验:逐锭开、关,检查槽筒是否转、停或筒纱是否升降。
(2) 空车断纱自停检验:逐锭进行——全部关闭探丝器(即模拟走纱,遇静电探丝器插入纸片),红灯相应灭;再逐个打开探丝器(即模拟断纱,遇静电探丝器拿掉纸片),检查每个探丝器是否完成自停控制三部曲;取后切刀复位。
(3) 上纱定长检验:抽样进行——满筒长度暂设3000-5000米上纱卷绕时,检查“计长”灯是否闪烁、数码是否正常递增;当卷绕至满筒长度是,检查是否完成自停控制三部曲;连续上纱检查是否自锁(即不清零开不起来);检查清零是否正常。
(4) 探纱器灵敏度检验(当原料或纱支出现下述变化时);上纱抽样进行——遇到粗纱、毛纱且线速较低时,上纱开车后入红灯不熄或闪烁、同时误切误停,则为灵敏度相对不足、
遇到细纱、光纱且探丝器的台板震动较大时,在切纱器后剪断单纱造成挂纱(即断纱挂在光电管前)后,如红灯不亮或闪烁、同时不切不停跑单纱,则为灵敏度相对过高。
注:上述检查中如出现故障按下述“故障处理”解决。
2、 整机防叠检验:参见上述电脑设定参数表中相关部分。
3、 满筒长度的工艺确定:
定长之目的:一为满足后道加工或出厂在重量或筒径上的特定要求;二为提高同批次各成筒长度的相对精度(即一致性),减少后道的筒脚丝损耗或染色色差。
(1)定重定长制(用于以重量为计量的市场交易或内部管理——后道上排1次所加工的轴头数或成筒数等均可按重量换算):
方法1——计算+修正法:按所加共原料的纤度算出满筒长度,设定并试并(或倒)1筒后称重:再按所需重量修正满筒长度值。
方法2——定径定长制(用于后道为倍捻等对筒径有限制的加工工序);当卷取筒装到所需直径时,读取当前长度即该批次各锭满筒长度值。
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