| 详细介绍：
一、产品说明
汕头Y43H-25C先导活塞式减压阀,汕头减压阀：法兰连接形式、活塞式结构形式，阀座密封面材料为Cr13系不锈钢，公称压力PN40~PN63，阀体材料为WCB的蒸汽减压阀。
汕头Y43H-25C先导活塞式减压阀,汕头减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构与密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。
二、性能参数
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Y43H-40、Y43H-63型先导活塞式蒸汽减压阀主要性能参数
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型号
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PN
|
工作压力/ MPa
|
适用温度/℃
|
适用介质
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|
Y43H-40
|
40
|
4.0
|
≤200
|
蒸汽
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|
Y43H-63
|
63
|
6.3
|
≤200
|
蒸汽
|
时呈现虚假的峰值压力，有时还会抽吸断水，还有管网会伴随撞击声。产生这种现象，会影响燃气热水器、电热水器等稳定工作，严重时会被毁坏；对各种盥洗器具的进水连接管破坏力也很大，特别是目前常用的一些复合型连结软管，其强度较差，因此爆管的事件屡有发生；有些水表无法正确计量，出现用户不用水，水表也会不断地转动。为杜绝这类事故，应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足，如不满足水箱出水口处会产生水旋，吸入空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的最低水位高程，经验表明一般最低水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞，把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后，在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象，可以在这些部位增设自动排气装置。
三、零部件材料
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Y43H-40、Y43H-63型先导活塞式蒸汽减压阀零部件材料
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型号
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材料
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阀体、上下阀盖
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主副阀瓣、阀座、活塞
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主副弹簧
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膜片
|
活塞环
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Y43H-40
|
碳素钢
|
不锈钢
|
铬钒钢
|
不锈钢带
|
合金耐磨铸铁
|
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Y43H-63
|
碳素钢
|
不锈钢
|
铬钒钢
|
不锈钢带
|
合金耐磨铸铁
|
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四、外形及结构尺寸（PN40）
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Y43H-40型先导活塞式蒸汽减压阀外形及结构尺寸（mm）
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DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
f
|
z×?d
|
D3
|
H1
|
H2
|
重量/kg
|
|
25
|
200
|
115
|
85
|
65
|
58
|
16
|
4
|
4×?14
|
130
|
110
|
370
|
18
|
|
32
|
220
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18
|
4
|
4×?18
|
135
|
120
|
380
|
23
|
|
40
|
240
|
145
|
110
|
85
|
76
|
18
|
4
|
4×?18
|
150
|
125
|
395
|
28
|
|
50
|
270
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
4
|
4×?18
|
160
|
130
|
405
|
33
|
|
65
|
300
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22
|
4
|
8×?18
|
180
|
140
|
410
|
40
|
|
80
|
330
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
4
|
8×?18
|
200
|
165
|
445
|
54
|
|
100
|
380
|
230
|
190
|
160
|
150
|
24
|
4.5
|
8×?23
|
200
|
170
|
455
|
60
|
|
125
|
450
|
270
|
220
|
188
|
176
|
28
|
4.5
|
8×?25
|
245
|
195
|
475
|
100
|
|
150
|
500
|
300
|
250
|
218
|
204
|
30
|
4.5
|
8×?25
|
260
|
195
|
475
|
115
|
产品外形及结构尺寸（PN63）
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Y43H-63型先导活塞式蒸汽减压阀外形及结构尺寸（mm）
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|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
f
|
z×?d
|
D3
|
H1
|
H2
|
重量/kg
|
|
25
|
200
|
135
|
100
|
78
|
58
|
22
|
4
|
4×?18
|
130
|
110
|
370
|
23
|
|
32
|
220
|
150
|
110
|
82
|
66
|
24
|
4
|
4×?23
|
135
|
125
|
380
|
28
|
|
40
|
240
|
165
|
125
|
95
|
76
|
24
|
4
|
4×?23
|
150
|
130
|
395
|
34
|
|
50
|
270
|
175
|
135
|
105
|
88
|
26
|
4
|
4×?23
|
160
|
135
|
405
|
40
|
|
65
|
300
|
200
|
160
|
130
|
110
|
28
|
4
|
8×?23
|
180
|
145
|
410
|
52
|
|
80
|
330
|
210
|
170
|
140
|
121
|
30
|
4
|
8×?23
|
200
|
170
|
445
|
68
|
|
100
|
380
|
250
|
200
|
168
|
150
|
32
|
4.5
|
8×?25
|
200
|
175
|
455
|
78
|
|
125
|
450
|
295
|
240
|
202
|
176
|
36
|
4.5
|
8×?30
|
245
|
195
|
475
|
115
|
|
150
|
500
|
340
|
280
|
240
|
204
|
38
|
4.5
|
8×?34
|
260
|
195
|
475
|
130
|
运行操作:要避免存留脏物、杂物进入减压阀减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，最后装上减压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减压阀，杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。 | 
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