详细介绍:
恒美百特24小时咨询热线:13153019691,18615559351李经理
整体加工工艺为:
削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷却工段----分筛工段----包装工段
1.削片工段:根据产量以及原木直径尺寸选择木片机,有鼓式木片机和盘式木片机。
1-1: 此工段主要将原木削片,从直径50CM以内的树木,削成5mm以内的小木片,以减少烘干难度和降低粉碎功率。
2.烘干工段:根据进料水分和出料水分,计算需要蒸发量,选择滚筒的直径和热风炉型号。
2-1:现在常用有三筒烘干机,单筒烘干机,气流式烘干机,以及燃油、燃气、烧煤、烧颗粒型热风炉。
2-2:此工段主要是水分在20%-60%的木头烘干为12-18%,进行下一步的加工。
3.粉碎工段:将烘干完毕的木片进行打碎。本公司采用正负压结合出料和除尘方式,有效减少风机的磨损和灰尘,是国内最先进的出料方式。
3-1:此工段主要是将小型木片减为8mm以内的木屑,以使用于颗粒机的加工。
4.制粒工段:将木屑加工为直径6mm,8mm,10mm,12mm的颗粒。是整条生产线中最核心的部分。
4-1:制粒之前,需要将铁块,石块等拣选出来,本公司采用全国最先进立式环模颗粒机进行制粒,耗能最少,磨损最小,压力最大,使用范围最广,对不同物料敏感度最低的机型。
5.冷却工段:颗粒成产出后温度在70-90度,无法立即进行包装,冷却机将颗粒从70-90度,冷却到室温±5度,进行包装。
5-1:此工段采用逆流式风冷,具有除尘效果好,冷却时间短的优点。
6.分筛工段:压制成型的木屑颗粒在冷却和传送过程中,经过碰撞会产生少量的粉末,所以需要分筛设备来分离出成品颗粒。
6-1:此工段主要是采用震动分级筛,来进行成品达标颗粒的分离,从而达到包装的要求。
7.包装阶段:压制好的成品颗粒是需要包装后,才销往客户那里,一般采用袋包和吨包。
7-1:此工段根据客户要求进行封包,公司采用的全自动包装机,包装量大、人工占用少,会大大缩减包装成本。
滚筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒采用齿轮传动,转速一般为2~6r/min。圆筒的倾斜度与其长度有关,通常介于1°~2°之间。物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。
单筒烘干机主要包括机体、托轮装置、挡轮装置、进料罩、出料罩及传动装置等几大部分。机体由筒体、齿圈和光圈组成。机体通过前后光圈支承在托轮装置和挡轮装置上,调整挡轮、托轮装置可以控制机体轴向窜动;电动机通过传动装置将动力传递给机体,通过减速机降速或者通过变频器实现无级调速,从而满足生产时不同转速的生产要求。传动分左侧传动和右侧传动两种型式
售前服务:为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。
售中服务:陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。
联系人:李爱军(女士)
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