详细介绍:
倍捻机单锭产量高,卷装大,络筒时间长,断头少,一名挡车工一般可看管6~7台,包括接头、络筒工作,而环捻机通常一名挡车工只能看管4~5台。因此倍捻机具有较高劳动生产率,可节省用工。
1台208锭倍捻机产量与1台384锭环捻机产量几乎相等,但倍捻机占地面积一般稍高。以苏拉康派(compac twister)倍捻机为例,其208锭的占地面积为17.9m2,而FA721捻线机占地面积为12.3m2,倍捻机相同产量的占地面积要比环捻机高31%。倍捻机占地面积与其锭距(决定卷装容量)有关。康派机锭距247.5mm,卷装容量最高达3.5kg。若以绍兴裕华HY369型倍捻机为例,它的锭距为198mm,最大卷装容量2.5kg,其200锭占地面积14.38m2,比FA721型环捻机占地面积仅高出14.5%。推行单锭电机驱动可以降低机幅,据村田公司资料,NO.3CA型机幅可从930mm减至740mm,120锭机长18510mm降为18250mm,占地面积能减少21.5%。
倍捻机的加捻效率提高了一倍,从而能提高单锭产量。可直接制成卷装较大的筒子,发挥大卷装好处,并省了捻线后的一道络筒工序。卷装大,结头少,可实现万米无结头,提高产品质量和生产效率,适用于要求结头少的产业用纺织品和高端产品。卷装大,络筒时间长、断头少,可少用挡车工,提高劳动生产率。因不用钢锭、钢丝圈,由此可增加锭速,减少断头多,毛羽高,钢锭、钢丝圈损耗等问题。但倍捻锭子等机件结构复杂、精密度高、造价较高,接头操作比较麻烦,投资较大。单锭耗电量高,比传统捻线机高出3~5倍。如果采用气动穿纱装置,需配置空压机,占地面积稍高。如用龙带驱动锭子,噪音较高。
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