| 详细介绍：
一、结构特点和用处
惠州沈高比例式减压阀,惠州沈高阀门。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
加强减压阀保障系统的管理巡视，要注意观察减压阀本身的工作动态。阀前、阀后压力数值接近，表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏；薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕和O型圈损坏，及导阀连通管堵塞，造成减压阀减压作用削弱或者失效。这对分区管网危害极大，特别是许多用水设备可能因超压力而出现爆管，必须及时修复。比例式(活塞型)减压阀阀体上的透吸气小孔如出现滴漏不止，表明阀芯上几档O型密封圈已经磨损，要更换密封件。但在修理拆装减压元件时，要谨慎细心，调换内密封件；清理杂物时，应因势利导，不要用金属棒、硬梗撬阀
二、惠州沈高比例式减压阀,惠州沈高阀门主要试验检验参数
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公称压力(Mpa)
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1.6
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2.5
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4.0
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6.4
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10.0
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16.0
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壳体试验压力(Mpa)*
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2.4
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3.75
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6.0
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9.6
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15.0
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24
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密封试验压力(Mpa)
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1.6
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2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
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最高进口压力(Mpa)
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1.6
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2.5
|
4.0
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6.4
|
10.0
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16.0
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出口压力范围(Mpa)
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0.1-1.0
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0.1-1.6
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0.1-2.5
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0.5-3.5
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0.5-3.5
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0.5-4.5
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压力特性偏差(Mpa)△P2P
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GB12246-1989
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流量特性偏差(Mpa)P2G
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GB12246-1989
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最小压差(Mpa)
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0.15
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0.15
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0.2
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0.4
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0.8
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1.0
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渗漏量
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GB12245-1989
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壳体试验不包括膜片、顶盖
三、惠州沈高比例式减压阀,惠州沈高阀门主要零件材料
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零件名称
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零件材料
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阀体 阀盖 底盖
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WCB
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阀座 阀盘
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2Cr13
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缸套
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2Cr13/25(镀硬铬)
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活塞
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2Cr13/铜合金
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活塞环
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合金铸铁
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导阀座 导阀杆
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2Cr13
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膜片
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1Cr18Ni9Ti
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主阀弹簧
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50CrVA
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导阀主弹簧
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50CrVA
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调节弹簧
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60Si2Mn
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之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；标准2:对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%；标准:出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；标准4:进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；标准5:通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；标准6:减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；标准7:波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；标准8:薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；标准9:先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；标准10:先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；标准11:先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；标准12:减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；标准13:通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；标准14:减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；标准15:在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；标准16:介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；标准17:介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；标准18:为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。 |
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