| 详细介绍：
上海金鑫特种耐磨焊接材料厂；生产耐磨焊条，不锈钢焊条，铸铁焊条，镍基合金焊条，耐热钢焊条，钴基焊条，银焊条，焊丝碳化钨耐磨焊条 D707 D708合金焊条 YD合金焊条 管装碳化钨焊条 Ni60镍基合金粉末 喷涂焊枪 不锈钢焊条焊丝系列.R50 R31耐热钢焊丝 银焊条 银焊丝 银焊片 进口焊条焊丝等多个品种规格的焊接材料的专业厂家。生产设备先进、技术力量雄厚、检测仪器齐全、企业管理科学。产品销售网络覆盖全国各大中城市，并出口国外，已形成良性循环的经营体系，深受国内外用户主要经营：碳化钨合金耐磨焊条,合金堆焊焊条,钴基焊条，钴基焊丝，银焊条,纯镍Z308铸铁焊条,铸铁气焊条,高温耐磨焊条,抗冲击耐磨焊条,可加工耐磨焊条,模具焊条,阀门焊条,钴基1号,高锰钢堆焊条,不锈钢焊条,耐热钢焊条,铜及铜合金焊条,铸造碳化钨气焊条;再生铸造碳化钨粉;镍基粉喷涂焊枪 ER2209双相不锈钢焊丝;硬质合金粉气焊条等特种焊条。代理品牌:大西洋焊条,特钢TOKUYO：不锈钢系列（实心焊材）,日本神钢,日本油脂焊材；不锈钢系列（药芯焊材）,韩国现代.韩国高丽系列焊材,德国蒂森T91.P91.德国UTP焊材系列,美国MG焊接材料,美国阿克泰克焊材 ,美国哈里斯焊条,京雷不锈钢焊条 进口法奥迪耐磨焊条 公司产品 销往全国 各个省 市 地区 大量现货
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堆焊焊条系列
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牌号
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GB标准
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AWS标准
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药皮类型
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焊接电源
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主要用途
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D102
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EDPMn2-03
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钛钙型
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AC、DC
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用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
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D106
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EDPMn2-16
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低氢型
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AC、DC+
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用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
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D107
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EDPMn2-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
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D112
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EDPCrMo-A1-03
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钛钙型
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AC、DC
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用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
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D126
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低氢型
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AC、DC+
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用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
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D127
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低氢型
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DC+
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用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
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D132
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EDPCrMo-A2-03
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钛钙型
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AC、DC
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用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
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D146
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EDPMn4-16
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低氢型
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AC、DC+
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用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
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D156
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低氢型
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AC、DC+
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适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
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D167
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EDPMn6-15
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低氢型
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DC+
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用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
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D172
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EDPCrMo-A3-03
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钛钙型
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AC、DC
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用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
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D207
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EDPCrMnSi-A1-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
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D212
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EDPCrMo-A4-03
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钛钙型
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AC、DC
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用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
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D217A
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EDPCrMo-A3-15
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低氢型
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DC+
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主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
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D256
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EDMn-A-16
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EFeMn-A
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低氢型
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AC、DC+
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适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
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D266
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EDMn-B-16
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EFeMn-B
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低氢型
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AC、DC+
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适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
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D276
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EDCrMn-B-16
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低氢型
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AC、DC+
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适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
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D277
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EDCrMn-B-15
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低氢型
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DC+
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适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
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D286A
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EDMn-B-16
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低氢型
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AC、DC+
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适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
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D286B
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EDMn-B-16
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低氢型
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AC、DC+
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适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
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D307
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EDD-D-15
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低氢型
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DC+
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可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
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D317
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EDRCrMoWV-A3-15
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低氢型
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DC+
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适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
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D322
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EDRCrMoWV-A1-03
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钛钙型
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AC、DC
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用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
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D327
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EDRCrMoWV-A1-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
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D337
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EDRCrW-15
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低氢型
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DC+
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用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
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D397
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EDRCrMnMo-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
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D502
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EDCr-A1-03
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钛钙型
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AC、DC
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这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
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D507
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EDCr-A1-15
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低氢型
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DC+
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这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
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D507Mo
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EDCr-A2-15
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低氢型
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DC+
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用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
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D507MoNb
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EDCr-A1-15
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低氢型
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DC+
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用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
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D512
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EDCr-B-03
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钛钙型
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AC、DC
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D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
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D516MA
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EDCrMn-A-16
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低氢型
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AC、DC+
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用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
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D517
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EDCr-B-15
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低氢型
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DC+
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D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
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D547
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EDCrNi-A-15
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低氢型
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DC+
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用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
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D547Mo
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EDCrNi-B-15
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低氢型
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DC+
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用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
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D557
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EDCrNi-C-15
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低氢型
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DC+
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用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
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D577
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EDCrMn-C-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。
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D608
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EDZ-A1-08
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石墨型
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AC、DC+
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用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
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D628
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石墨型
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AC、DC+
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用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。
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D667
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EDZCr-C-15
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EFeCr-A1
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低氢型
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DC+
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用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
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D707
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EDW-A-15
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低氢型
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DC+
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用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
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堆焊焊条使用说明:
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执行GB984-2001标准
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堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
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堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
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碳当量（%）
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预热温度
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碳当量（%）
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预热温度
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≤0.40
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100℃以上
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≤0.70
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250℃以上
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≤0.50
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150℃以上
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≤0.80
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300℃以上
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≤0.60
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200℃以上
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≤0.90
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350℃以上
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高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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