| 详细介绍： 咸阳松下焊机，渭南松下电焊机，松下氩弧焊机YC-400TX总代理15201133137
松下氩弧焊机YC-400TX，IGBT控制直流TIG弧焊电源
* 产品名称： IGBT控制直流TIG弧焊电源
* 产品型号： YC-400TX
* 可焊材料： 不锈钢、低碳钢、高强钢及Cr-Mo钢、铜
* 简要说明：广泛应用于石油化工、压力容器、电力建设、不锈钢制品、自行车、钢木家俱等多种行业
产品特点
1、电流、电压数字化显示，预置参数准确方便。
2、直流TIG焊/直流脉冲TIG焊/直流手工焊三种功能，用途广泛。
3、设置有低频(0.5～30Hz)和中频(10～500Hz)两种脉冲功能。低频脉冲适合各种材料的中板、厚板、管状全位置的焊接；中频脉冲电弧挺度高，集中性好，更适合各种热敏材料、热强材料、薄板的焊接。
4、脉冲电流、基值电流、脉冲频率、脉冲宽度可无级调节，适合各种规范条件下的焊接。
5、内藏有防触电装置，提高了操作安全性。
额定规格
单面焊双面成型打底层焊-连弧焊法
连弧焊打底层单面焊双面成形技法的特点是：电弧引燃后，中间不允许人为地熄弧，一直采用短弧连续运条至应换另一根焊条时才熄弧。由于在连弧焊接时，熔池始
终处在电弧连续燃烧的保护下，液态金属和熔渣容易分离，气孔也容易从熔池中逸出，因此保护性好，焊缝不容易产生缺陷，力学性能也较好。用碱性焊条焊接时，
多
采用连弧焊的操作方法。
连弧焊打底层单面焊双面成形技法具体包括引弧、焊条角度和运条方法、收弧和接头方法等。
(1)引弧。在定位焊缝上划擦引弧，焊至定位焊缝尾部时，以稍长的电弧(弧长约为3.5mm)在该处摆动2-3个来回进行预热。当看到定位焊缝和坡口根部
都有“出汗”现象时，说明预热温度已合适，此时立即压低电弧(弧长约为2rnrn),待1s后听到电弧穿透坡口而发出“噗噗”声，问时看到定位焊缝以及坡
口根部两侧金属开始熔化并形成熔池，说明引弧上作完成，可以进行连弧焊接。
(2)连弧焊接。平焊时要始终使电弧对准坡口间隙中间，并随着熔池温度变化而不断地变化焊条的角度(图4-31)，并且，电弧在坡口两侧交替地进行清根。
立焊时，焊条与两侧板成90°。白下而上地进行焊接；焊条与焊接方向始焊端成65°-80°角，在中间位置成45°-60°角，终端焊缝处的温度较高，为
了防止背面余高过大，可使角度变小为20°-30°，如图4-32所示。立焊时，若坡口间隙较小时。可采用上下运弧法或左右排弧法，若坡口间隙偏大时，可
采用左右凸摆法，如图4-33所示。横焊时，为了防止背面焊缝产生咬边、未焊透缺陷，焊条与板下方角度成80°-85°,在横焊过程中还应注意电弧应指向
横板对接坡口下侧根部。每次运条时，电弧在此处应停留1-1.5s，让熔化的液态金属铺向上侧坡口，形成良好的根部成形。如图4-34所示。、板横焊的运
条方法采用直线清根法或直线运条法。仰焊时焊条引弧后采用短弧，并让电弧始终在对接板的间隙中间燃烧，焊条与焊接方向成70°-80°角。焊接时应尽量控
制熔池温度低些，以减少背面焊缝下凹。仰焊时的运条方法采用直线运条法，并且左右略有小摆动。焊条略有左右小摆动的作用：一是分散电弧热量，以防熔池温度
过高，造成背面焊缝内凹过大；二是使坡口左右钝边熔化均匀，防止金属流淌。
(3)收弧和接头方法。在需要更换焊条熄弧前，应将焊条下压，使熔孔稍微扩大后往回焊接15~20mm，形成斜坡形再熄弧，为下根焊条引弧打下良好的接头
基础。接头方法有两种：冷接和热接。冷接时，更换焊条，要把距弧坑15-20mm长斜坡上的焊渣敲掉并清理干净。这时弧坑已经冷却，起弧点应该在距弧坑
15-20mm的斜坡上。电弧引燃后，将其引至弧坑处预热，当有“出汗”现象时，将电弧下压直至听到“噗噗”声后，提起焊条再向前施焊。热接时，当弧坑还
处在红热状态时迅速更换焊条，在距弧坑15-20mm焊缝斜坡上起弧并焊至收弧处，这时弧坑处的温度升高很快，当有“出汗”现象时，迅速将焊条向熔孔压
下，听到“噗噗”声后，提起焊条继续向前施焊。
本文摘自：http://www.wtlhj.com/jishuziliao/201411211478.html | 
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