| 详细介绍： 1、保证项目：
（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。
2、基本项目
（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。
（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
3、机械性能试验、检查方法：
按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。
三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。
冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。
4、机械连接：
此项工程对Φ18以上（包括Φ18）梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。为保证工程质量，我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。
（1）遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。
（2）施工操作：
A、操作人员必须持证下岗。
B、挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。
C、挤压前应做下列准备工作：
a. 钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。
b. 应对套筒作外观尺寸检查。
c. 应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。
d. 钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。
e. 检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。
D、挤压操作应符合下列要求：
a. 应按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。
b. 挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。
c. 挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。
d. 宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
E、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工世检验应符合下列要求：
a. 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。
b. 接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。
c. 挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。
筋的接头 :
当钢筋长度不够时，可以在适当位置进行搭接，钢筋的接头要注意下列几点：
ａ 基础梁上部钢筋在两个支柱之间的跨中1/2范围内不得搭接，基础梁下部钢筋在每个支柱左右各1/3跨长范围内不得搭接；
ｂ 上部主体结构的梁，上部钢筋在每个支柱左右各1/3跨长范围内不得搭接，上部主体结构梁的下部钢筋在两个支柱之间的跨中不得搭接；
ｃ 抗震圈梁外墙转角1m范围内应当连续，接头应当在距外墙转角1m以外搭接；
ｄ 钢筋直径Φ＞22 mm时，不宜采用非焊接的搭接接头；对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径Φ≤３2 mm时，可采用非焊接的搭接接头，但接头位置应设置在受力较小处。
ｅ 在可以搭接的纵向钢筋搭接范围内，有几点必须注意：
首先，纵向钢筋搭接接头数量在同一截面有限制：受拉钢筋≤1/４，受压钢筋≤1/2，如果您搞不清这个钢筋是受拉还是受压，那就应当从严掌握，按受拉钢筋1/4实施。
其次，在纵向钢筋搭接接头范围内的箍筋必须加密，当搭接钢筋为受拉时，箍筋间距不应大于５d（d为纵向钢筋较小直径）,并且不应大于100mm；
当搭接钢筋为受压时，箍筋间距不应大于10d,并且不应大于200mm。d为受力钢筋中的最小直径。
还有一点，只有4根纵向钢筋的构造柱千万不可采用两长两短的错开方式搭接！抗震试验表明，构造柱４根钢筋在楼板面一次搭接对抗震更有利。
经验表明，轴心受压和小偏心受压的轻荷载少层房屋的矩形截面柱子每边纵向钢筋不超过3根时，也不宜分截面搭接（欢迎同行师友对此问题进行讨论）。
有抗震要求的柱子的箍筋应做135°弯钩；箍筋弯钩的平直段长度应≥10d ，在钢筋用量计算中注意。
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