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50LG18-20x3-5.5KW多级给水离心泵50LG18-20x3-5.5KW多级给水离心泵50LG18-20x3-5.5KW多级给水离心泵50LG18-20x3-5.5KW多级给水离心泵50LG18-20x3-5.5KW多级给水离心泵50LG18-20x3-5.5KW多级给水离心泵50LG18-20x3-5.5KW多级给水离心泵50LG18-20x3-5.5KW多级给水离心泵50LG18-20x3-5.5KW多级给水离心泵
mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在l一7kgf/cmZ之间)。
4、该泵无旋转部件，没有轴封。靠一对隔膜的往复运动，抽送 各种介质，因泵的运动部件和工作介质完全隔开，使输送的介质不会向外泄漏，避免了环境污染和人身危害。
5、不使用动力电源，可在易燃、易爆场所中使用，安全可靠。
6、可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。
7、开、停泵时，只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机，泵也不会因此而损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。
8、结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单，安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件，避免了部件的腐蚀及磨损。
9、可输送较豁的液体。
10、不使用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响喷气发动机燃料管道泵常采用入口节流。在很小的流量下，这些泵的叶轮只是部分地充满液体，因此，输入功率和温升约为出口节流时叶轮充分运转位的1/30凝结水泵的流量通常采用淹没深度来控制7，这相当于入口节流。特殊的设计可把这些泵的汽蚀损坏降低到无足轻重的程度，但能级也变得相当低。
旁通调节
从管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量，经过旁路管引到泵的吸入口或其它的适当点。旁路中可装一个或多个流量孔板和合适的控制阀。计量旁路通常用于减小锅炉给水泵的流量，主要是为了防止过热。如果旁路旋桨泵多余的流量，用以取代出口节流，则可节省相当大的功率。
转速调节
采用这种方法调节流量时，可以使所需的功率减至最小，并可排除流量调节过程中的过热现象。蒸汽透平和内燃机以很小的附加成本就很容易适应转速调节。各种机械式、磁力式、液压式的变速装置以及直流和交流变速电动机都可以用来调节转速。通常，变速电动机过于昂贵，只有在对特殊情况作经济研究后证明是值得时方能使用可调叶片调节。
在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现，比转数=5700(2.086)时，这种方法对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋，从而降低压头、流量和效率。而对于只会由叶片获得相对较小的调节作用。在欧洲的用于发电的大型蓄能泵，很成功地应用了可调节出口扩散叶片。也很成功地研究了有变距叶片的旋桨泵。在恒定压头，且在效率损失相对较小的情况下 可获得较大的流量变化范围。但是这些方法过于复杂而且昂贵，因而在实际应用中受到很大的限制。
补气
工作原理
隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。
隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。
在泵的两个对称工作腔中中
气动隔膜泵气动原理图
气动隔膜泵气动原理图
各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。 在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。
适用场合
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位。
内部系统
隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。
隔膜失效监测系统，用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。该系统包括泵，该泵具有一个工作室，内装工作液；一个泵送室，用以泵送材料进入和送出泵；和一个隔膜，用以将工作室与泵送室隔离。一个第一光纤与工作室相连接，用以传输一光学信号穿过工作液。一个第二光纤与工作室相连接，用以接收由第一光纤传出的光学信号。一个电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过未被污染的工作液到达第二光纤时，建立第一电信号。此电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过被污染了的工作液到达第二光纤时，建立第二电信号。当第二电信号被建立时，据此，污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。
隔膜泵内隔膜安装方法，它是在不影响泵的容积变化要求，又充分利用隔膜优良的抗压性能，在隔膜的几何尺寸上进行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用寿命，保证生产的正常化和提高产品生产质量，它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。
输送介质
1． 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2． 泵吸油漆、树胶、颜料。
3． 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4． 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5． 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6． 泵吸各种乳化剂和填料。
7． 泵吸各种污水。
8． 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9． 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10．泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
11．泵吸水泥灌浆及灰浆，各种橡胶浆。
12．各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13．各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14．各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15. 各种高温液体最高可耐150度。
16. 作为各种固液分离设备的前级送压装置。
2类别参数
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