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⒉ 盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高 硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数 非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以 内衬橡胶泵和 塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
⒊ 硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、 316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及 钛合金材料。
⒋ 醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的 316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它 腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金 不锈钢泵或 氟塑料泵。
⒌碱（ 氢氧化钠） 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及 钛合金或者高合金不锈钢。
⒍氨（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及 氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和 铜合金不宜使用。
⒎盐水（海水） 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的 均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用 316不锈钢较好。
⒏ 醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、 乙醇、 乙二醇、 丙醇等，酮类介质有 丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、 乙醚、 丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有 溶解性，在选择 密封材料时避免出错。
冷却问题
高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：
⒈对于温度低于120℃的 介质，通常不设置专门的 冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵（超过90℃时 屏蔽电机的防护等级应采用H级）；而CZ普通型和 IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃；IHF 衬氟泵最高使用温度可达200℃；只有CQB普通 磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路（设计时均留有接口）。
⒉对于120℃以上、300℃以内的 介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配 双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。
⒊对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有 冷却系统，泵结构一般为中心支承形式， 机械密封最好采用 金属波纹管型，但价格高（价格是普通 机封的10多倍）。
密封问题
无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了 磁力泵和 屏蔽泵的
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