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从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
正压泵
主要指 液下泵[1] 其工作原理以 加油站潜油泵 和长轴液下泵为  例， 潜油泵是将电机和泵一起浸入罐底，电机带动叶轮增压将介质推送到地面目标，长轴液下泵是将泵和电机分开用长轴连接，其工作原理是正压输送介质，因此解决了负压输送 介质时产生的气阻问题和叶轮的 汽蚀问题。潜油泵的电机不在液面上，而是在液面下。电机是 潜没电机，与泵轮连接成一体潜在液体里，这样设计的主要优点是： 泵的轴承只有几百毫米，没有长轴，不会出现摆动问题，运行平稳，声音很小，几乎没有磨损。
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油封密封
是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。
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垫片是 离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送 介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
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螺纹密封
在化工泵上一般有两种形式，一种是 螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径 螺纹连接的密封场合。螺纹联 电动隔膜泵接垫片密封的 密封件是 垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。
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迷宫密封
在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。
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是将富有压缩性和回弹性的填料放入 填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。
这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。
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动力密封
化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备 停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。
副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。
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现在化工泵行业使用最为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定
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