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由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出 不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点：
确实很受企业青睐，但并非是最吃香，最急缺的人才，其实石油行业最为紧缺的是有油气田技术背景的销售或市场管理人才。石油行业的企事业单位所需要的市  场总监或经理都是很难招到的，因为这种职位不仅要懂市场，更需要的是石油行业资深背景。因此由油气田技术向市场运营转型的人才才是石油行业的瑰宝。
石油工程是对石油资源进行开发、使用、研究的一种系列工程，主要针对油气田的工程建设，如油气田钻井工程、采油工程、生产作业等。石油工程专业将理论与实践紧密结合。学习石油工程专业的学生在前两年主要学习技术基础课，如计算数学、电工电子学、油田化学、油田地质学、工程流体力学等；大三开始学习与实践相关的专业课程，包括采油工程、油藏工程、钻井工程、天然气开发与开采、油气管道设计与管理、采油工程施工与管理等。此外，石油工程的同学还要到工厂或油田进行实践与课程实习。
石油作为一种重要的能源，可以说是现代经济的血液。我国是石油消费大国，同时又是世界排名第五的石油生产大国。石油工业作为一种基础工业，需要大量的技术人才。石油生产领域具有科技含量高、技术性强的特点。随着生产的发展和石油企业人员的不断更新，在石油生产管理与技术应用方面，将需要大量的具有较高科学文化素质和职业技能的高级技术应用型人才。因此，石油工程专业的毕业生在石油生产企业具有较大的就业空间。 就业去向：主要到 石油工程领域从事油气钻井与完井工程、采油工程、油藏工程、储层评价等方面的工程设计、工程施工与管理、应用研究与科
1、硫酸 作为强 腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（ 0Cr18Ni9）、316（ 0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（ 20号合金）制造。 氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用 衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
2、盐酸 决大多数金属材料都不耐 盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高 硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数 非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以 内衬橡胶泵和 塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
3、硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、 316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及 钛合金材料。
4、醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐 醋酸材料，含钼的 316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它 腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金 不锈钢泵或 氟塑料泵。
5、碱（ 氢氧化钠） 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及 钛合金或者高合金不锈钢。
6、氨（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及 氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和 铜合金不宜使用。
7、盐水（海水） 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的 均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用 316不锈钢较好。
8、 醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、 乙醇、 乙二醇、 丙醇等，酮类介质有 丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、 乙醚、 丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有 溶解性，在选择 密封材料时避免出错。
还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借鉴成熟
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