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咸宁HR,YRP电动葫芦电缆高质量放大图片

产品价格:1   元(人民币)
上架日期:2017年6月8日
产地:天长
发货地:天长  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
最少起订:1米
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安徽天康集团有限公司

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品牌:洲鸽产地:天长
价格:1人民币/米规格:齐全

简要说明:洲鸽牌的咸宁HR,YRP电动葫芦电缆高质量产品:估价:1,规格:齐全,产品系列编号:齐全

详细介绍:

  

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⒈外观,电线上必须有认证标志、制造商、线径等,地线用黄绿色绝缘层
⒉机械强度


⒊护套的绝缘(一般大于100MΩ)和耐压强度(500V以上1500V以下)
⒋线阻(一定的线径、电导率、长度下不大于一定的电阻)
⒌高温冲击140度下,低温-30度下电线不得出现开裂等.
公司名称:安徽天康(集团)股份有限公司
电话:0550-7533518
传真:0550-7533518
手机:18255082088
网址:www.tiankanganhui.com


联系人:苏中正
产地: 安徽天康(集团)股份有限公司  厂家直销  过硬  三包承诺 包装说明: 箱装 价格说明:电议   产品规格: 应用户要求
长江宛如一条巨龙奔腾不息,在长江之滨的天长市有这样一颗璀璨的明珠---安徽天康(集团)股份有限公司,在经历了岁月的历练哟礼后愈发闪耀夺目。
 天康(集团)股份有限公司创建于1974年,总部位于“长三角”经济圈核心区域——天长市,是民营企业制造业500强企业、电子信息百强企业、级守合同重信用企业、高新技术企业、安徽省依法纳税先进企业、资信AA企业、仪表行业十强企业、电线电缆10强企业、安徽省重点骨干企业。
天康集团历经四十年的蓬展,已形成集仪器仪表、光电缆、卫生、锂电池等跨行业、多元化的集团公司,下属子公司达二十余家。旗下产品凭借良好的和服务,被广泛应用于石油、电力、化工、通讯、卫生、新能源汽车及储能等行业和领域。其自主研发、生产的纳醚酸锂动力/储能电池产品属重点新产品。经业内专家评定,达到国内、先进水平。


 作为皖东经济活力与贡献的骨干企业之一,天康集团以“追求卓越,缔造满意”为目标,依托的产品、的、的服务,不仅在国内市场中赢得了广泛赞誉;在市场中,天康产品远销欧洲、非洲、亚洲等46个和地区,出口额连年攀升。
 天康集团在发展中逐步形成了独特的品牌文化及着眼全球的经营布局,全力塑造“高科技、高品质、化”的品牌形象。始终秉承“有跨越才有卓越”的天康精神,在创建企业的基础上,引进先进的构架与,组织企业的生产经营体系。在积极参与化竞争的基础上,不断把握市场发展脉搏,寻求经济战略联盟,与全球伙伴共同发展与进步。如康人将全新的投入化为无私的奉献,与共同发展,与人类一起进步。
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所谓的“化形雷劫”,指地是七级妖兽向八级妖兽进阶时。         机器人这个话题,近可谓是炙手可热,前有美的收购德国机器人巨头库卡集团,后有夏季达沃斯中的高颜值美女机器人亮相,这让不禁人们对于未来的机器人产业会如何发展有了更多期待。
  
  刚落下帷幕的2016夏季达沃斯论坛中,吸引人眼球的恐怕要数那两个美女机器人了。由中国科学技术大学所研发的美女机器人“佳佳”和日本东芝公司的女机器人ChihiraAico,一经亮相,便引发无数话题,媒体纷纷冠以“高颜值机器人”、“女神机器人”的名头,网友不禁感叹:“如今连机器人都要看脸了吗?”其实不然,在机器人的设计中外观固然重要,但根本的还是它能为人类做些什么吧。
 
  目前的机器人主要分为两种,工业机器人和服务机器人,那些层出不穷的美女机器人大多属于服务机器人。虽然大众普遍对服务机器人更感兴趣,但现如今的全球机器人市场主要还是以工业机器人为主,其占市场份额80%。而在全球工业机器人市场中,中国已逐渐占据市场份额大头。根据国际机器人协会统计,2013年,  
  与此同时,中国也是全球的工业机器人消费国,几乎占据了全球工业机器人市场“半壁江山“。2014年中国工业机器人市场需求量将达到7万台,占有率高达56%。中国工业机器人的保有量也在不断增加,预计至2016年保有量将超过13万台。但在这庞大的数字中,有三分之二是购买的外国生产的机器人。
  
  目前,我国新增工业机器人中超过70%依赖进口,国内市场高端机器人应用领域几乎被国外品牌垄断,国产机器人则以搬运和上下料机器人为主,处于行业低端。国外龙头企业纷纷将中国市场视作“主战场”,在我国建立生产基地,凭借已有的技术优势,抢占产业发展制高点。国产机器人一些核心部件主要从日本、美国和欧洲进口。这些因素都使得我国机器人产业长期受制于人。上海交通大学机器人研究所博士顿向明分析:“如果国产机器人未来5年内仍然找不到准确的市场定位,很快会被市场淘汰,再大的蛋糕也吃不到。”
  
  面对这些问题,国家也推行了许多政策,扶持我国机器人产业发展。2016年5月,国家发改委,财政部联合发布了《机器人产业发展规划(2016-2020年)》,提出了未来5年的发展目标,将形成较为完善的机器人产业体系,技术创新能力和国际竞争能力将显著增强。目前我们能够看到,随着国家政策的落实,全国各地机器人产业园纷纷建立,深圳、湖南等地的机器人智能制造产业园崛起。产业园区的优势在于能够集中资源,孵化培育有发展潜力的中小科技企业,同时发挥龙头企业的引领作用,为企业获得更多竞争力。此外,中国企业也纷纷与国外企业寻求合作,上文所述的美的与卡库的收购若能达成,也将会为我国机器人产业发展提供创造力。
  
  可以预计,未来各种类型的机器人将占据我们生活的方方面面,机器人产业的火爆绝不是昙花一现,中国企业需要做的就是提升自身研发创新能力,占据国际高端市场,把握这个黄金时代。

  我国的基本国情是工业大国,正处在从工业大国向工业强国转变的过程。推动落实“三个转变”,促进我国从工业大国到工业强国的战略转型,进而驱动整个经济现代化进程,是我国未来经济发展战略的核心。当前制约中国工业发展的瓶颈有两个:一个是创新不够,另一个是质量不高。“中国制造”仍处于全球价值链的中低端,产业转型升级的形势十分紧迫。长期以来,我国在转变经济发展方式方面难以取得突破性进展,其根本原因就在于工业发展方式转变缓慢,而工业发展方式转变缓慢的根源在很大程度上是由于缺少工作推进的着力点。当前,我国经济增长正处于从高速到中高速的新常态,进入提质增效升级的“第二季”,质量成为中国制造转型升级和实施工业强国战略的关键点和突破口。完成“中国制造”向“中国创造”蜕变,一定以促进“中国质造”为抓手。通过质量创新促进经济内生增长,实现从要素驱动、投资驱动向创新驱动的转变。

  质量和品牌劣势是“中国制造”转型升级的主要障碍
  
  我国是工业大国还不是工业强国。中国的工业化进程已经到了中期阶段,从发展规模看,中国已经成为名副其实的工业经济大国。从发展质量看,还不是一个工业经济强国。我国经济增长正在从“速度时代”转向“质量时代”,质量创新成为“新常态”下的新动力。
  
  (1)中国制造面临转型升级“关口”。大而不强是中国制造的基本现状。我国工业增加值率基本在26%--30%之间波动,而发达国家一般在35%以上,美国德国等国家甚至超过了40%。中国制造受到“双端挤压”,未来在攀升全球价值链过程中必须突破高端制造被发达经济体“封杀”,低端制造被新兴国家“阻击”的双端夹击格局。中国经济要想在新的竞争格局中胜出,唯有加快实现工业由大变强。当前中国经济正处于“爬坡过坎”的关键时期,支撑经济增长的传统优势正在减弱,要保持中高速增长、迈向中高端水平,质量升级极为关键。
  
  (2)中国制造的差距主要在于产品质量。“中国制造”意味着低质低价。中国制造在一些领域还在从“  
  (3)中国制造缺少具有竞争力的自主品牌。中国企业的制造能力、规模优势尚没有转化为中国制造的品牌优势。随着产业升级不断推进,中国制造从品质到技术都有明显改善,一些产品甚至达到国际先进水平,像纺织服装、白色家电等产业都具有国际竞争优势,但是中国制造缺乏具有国际影响力的一线品牌群体。在《财富》全球500强排行榜中,2014年中国上榜企业达100家,而同时Interbrand公布的全球品牌100强排行榜中,截止2014年中国企业品牌只有华为一家。“日本马桶盖现象”说明,中国制造企业可以生产出高质量的产品,但普遍缺乏人文关怀,营销能力和品牌价值仍显不高。中国制造规模发展与品牌发展不相匹配,当前品牌数量难以塑造“中国制造”的品牌强国形象。
  
  此外,质量提升过程需要技术转化和转移的畅通机制、成熟的技能人才市场、公平的市场环境、诚信的交易体系等等,而这些是当前中国制造业的短板。
  
  加快提升“中国制造”产品质量和品牌形象
  
  针对当前中国制造所面临的主要问题和转型障碍,未来政策调整的基本思路是:树立制造质量强国战略,坚持创新与质量“双引擎”驱动,以技术创新为动力,以质量促进为抓手,提升“中国制造”的质量与品牌形象。具体来说,加速实施工业强国战略转型的体制机制和政策创新着力点在于:
  
  (1)树立制造质量强国战略,加快推进我国制造业产品质量水平的提升。树立制造质量强国战略,坚持技术创新和质量提升的“双轮驱动”,走质量兴国、质量强国之路。制定国家质量发展中长期规划和地方专项规划,出台促进质量发展的方针政策。制定“中国制造”质量管理标准,引领制造业企业整体提升产品和服务质量,构建形成中国制造标准体系。通过现代信息技术与制造业融合、制造业与服务业融合,优化制造能力和工艺水平,提升快速满足消费者高品质、个性化需求的能力。选择一些重点和新兴产业领域,以龙头企业、隐形为主体,加大质量提升、品牌建设和市场开拓力度。加大技术改造、质量改进、产品升级等方面资金投入,提高产品技术能力,促进产品质量提升,把产品设计、工艺和质量做到精细化、化。培育“工匠精神”,加强促进技能人才队伍建设,建立和完善多层次人才培养体系,拓宽职业通道。
  
  (2)引领中国制造走向卓越,建立中国制造国家形象和品牌自信。提升“中国制造”的品牌内涵和形象,建立市场和消费者对于中国制造的品牌认知和信心。加强品牌文化建设,通过文化、科技与艺术的结合,探索中国文化带动中国产品、中国品牌发展的道路。建立科学权威的品牌评价体系,鼓励国内外高信誉认证机构开展“中国制造”认证,推进认证国际互认。坚持技术迭代升级,加强品牌技术设计和创意设计,探索品牌上升通道。以产业集群为主体,培育以质量和诚信为核心的区域综合品牌,树立经济发展转型和产业升级典范。以企业为质量战略主体,鼓励和引导企业创新和重构商业模式,从提高产品质量、品牌营销能力、生产运营能力等方面实施质量创新。推动一批高质量、高标准自主品牌快速成长,提升“中国制造”的品牌形象。加快培育知名品牌,开展“中国制造”品牌试点,发挥品牌示范作用。发挥品牌复合效应,引导中小制造企业利用综合服务性平台品牌,培育新的产品和服务品牌。
  
  (3)借鉴德国、日本、韩国等国家先进经验,推进质量发展。德国实施“以质量推动品牌建设,以品牌助推产品出口”质量政策,打造出的“德国制造”知名品牌。日本“质量救国”战略产生的品牌有力支撑了战后经济的快速发展。韩国提出“质量韩国”的愿景,出台相关法律并形成了新形势下韩国的质量经营统一政策,对提升韩国国家竞争力发挥了重要作用。历史上,美、德、日、韩等制造强国都经历过质量低谷期,并终实现成功质量升级和转型。现在,美国、德国等工业强国又纷纷推出“先进制造业”战略、“  
  (4)制定和完善质量促进相关法律,形成以市场监督为主的市场自治体系。健全质量法律法规,制定《质量促进法》,消除相关法律法规之间的冲突。构建全社会各主体质量共治机制,统一规定各主体参与促进质量发展的基本法律制度,明确构建均衡的促进质量发展的社会共治机制。建设质量诚信体系,建立质量信用平台,推进质量信用信息社会公示制度。建立企业产品和服务标准自我声明和公开监督制度,建设与之配套的标准检索与基准对比信息平台,鼓励具备相应能力的产品制造企业、社会组织、产业联盟共同制定高于行业一般水平的产品和服务质量标准体系;建立以消费者信息反馈为源头的质量舆情大数据分析平台,创新并规范终端消费者质量评价和信息反馈体系。推动质量服务市场化进程,加强第三方质量管理、检测认证等质量技术推广服务、推广机构建设。

 

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