详细介绍:
全自动中频逆变点焊机
1)高效节能
焊接变压器国人出的是直流电压,无电感分量,没有电感的干扰,功率因素接近1.工频交流焊机因电流过零的影响,加热时间相对较长,而中频焊机输出为纯粹的直流,加热集中,焊接时间缩短,热量的效率大大提高。
2)对电网要求低
中频电阻焊机采用三相平衡供电,焊接能量被逆变器储存再提供给负载,取代了直接从电网给负载提供电的方式,不仅不会对电网造成污染,而且对电网的波动及压降的适应性更强。
3)控制精度高
由于焊接电流调整是以每秒1000次的中频来精度控制,是传统工频电阻焊机控制精度的20倍以上,调整精度和监视精度比AC系统高20倍,从而大大提高了焊接质量的稳定性。
4)工艺优势明显
中频电阻焊机二次电流输出能力强,没有电流尖峰且波行平直,热量输入集中,熔核成型稳定,几乎不产生飞溅。更适用于焊接高导热性金属,镀层金属及焊接窗口较窄的金属。
中频逆变直流电阻焊机是由三相交流电经整流电路成为脉动直流电,再经由功率开关器件组成的逆变电路变中频方波接入变压器,降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工作进行焊接,是现今最为先进的电阻焊接方法之一。
产品特点
1、 通电时间短、热效率高、焊接成型美观
三相电源平直的输出电流,保证了热量的高效率连续供给。而短时间通电(可低至1ms),又使得焊接热
影响区小,焊点成型美观。
2 、可有效抑制焊接飞溅,获得稳定高品质的焊接效果
平直的输出电流产生的连续热量供给,使得熔核温度连续上升,同时精确的电流上升斜率和时间的控制,不象使用交流和电容储能焊接电源那样,会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。
3、 控制精度高,由于工作频率高(通常在1-4KHz),使得反馈控制精度是一般交流焊接电源和次级整流电源的10-80倍,相应的输出控制精度也非常高。
4、三相输入,宜于电网供电平衡,无须电力补偿设备。
5、 脉动极小的直流输出,使得不受电感性负载的影响,可以流通大电流。
6、节能。由于热效率高、变压器小、铁损小,焊接同样的工件时,逆变焊机比交流焊机和次级整流焊机节能可达50%以上。
|