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巩义市宝来水处理材料厂 联系电话 18339929862 0371-85613735 QQ：2445226060 www.gyblscl.com
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中国人民共和国城镇建设行业标准
宝来水处理用石英砂滤料
一：宝来石英砂滤料适用范围
水处理用石英砂滤料使用范围、准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料(或以含硅物质为主的天然砂)及砾石承托料(用于滤滤料的砾石)。用于工业用水过滤的石英砂滤料和砾石承托料可参照执行。
二：宝来石英砂滤料的技术要求
1:滤料的破碎率和磨损率之和不应大于 1.5% (百分率按质量计，下同)。
2：滤料的密度不应小于 2. 55 g/cm3。使用中对密度有特殊要求者除外。
3：石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于密度小于 2 g/cm3 的轻物质的含量不应大于 0. 2%。
4：石英砂滤料的-灼烧减量不应大于 0. 7%。
5： 石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于 3. 5%。
6：石英砂被料的粒径
①：单层或双层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围，一般为 0. 5~l.2mm。三层滤料滤池的石英砂滤料粒径范围. 一 般为 0. 5～0.8mm。
②：在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于指定下限粒径的不应大于 3%，大于指定上限粒径的不于2 %。
③： 石英砂滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。
三：宝来    卵石承托料的技术要求
1：卵石承托科中的大部分颗粒宜接近球形或等边体。
2：卵石承托科的密度不应小于 2. 5 g/cm3。
3：卵石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于1%。
4：卵石承托料的盐酸可溶率不应大于 5 %。
5：卵石承托科的粒径 用于单层或双层滤科滤池的砾石承托料粒径范围. 一般为 2-4 4-8 8-16 16-32和 32-64mm。
6： 在各种粒径范围的砾石承托料中，小于指定下限粒径的不应大于 5 %；大于指定上限粒径的不T于 5 %。
四：检验方法 按后石英砂滤料检验法方法。
五：标志、包装、运输和贮存
1：标志
石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径范围和生产厂名。
石英砂滤料和砾石承托料的包装袋上，应接规定的颜色印字。
分类 石英砂滤料 卵石承托料mm
字的颜色 棕 2-4 黄 4-8 蓝 8-16 绿 16-32 黑 32-64 紫
2：包装
石英砂滤料和砾石承托料宜使用耐用织物袋包装运输。粒径大于 l6mm 的粒石承托料，其包装要求可适当降低。
石英砂滤料和砾石承托料的每袋包装质量为 40+—o.5 kg。
3;运输和贮存
① :石英砂滤料和砾石承托料在运输和贮存期间应防止包装袋破损，以免漏失或混入杂物。
②:石英砂滤料不宜与承托料及其他滤料一起堆放。
③:石英砂滤料和砾石承托料不宜与其他材料一起堆放。
石英砂滤料检验方法一：
总则
1：本检验方法适用于石英砂滤料和砾石承托料。
2：称取石英砂滤料和砾石承托料样品时应准确至所称样品质量的o. 1'so。样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。
3：本方法所用的容量器皿，应进行校正。
4: 本方法用的试验筛. 按照 GB 6003一85 规定执行
二：取样
1：堆积石英砂滤料的取样。在滤料堆上取样时. 应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面 150 mm 以下采取。然后将从所有方块中取出的等量（以下取样为等量合并)样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形.在正方形，在正方形上划对角线，分为四块.取相对的二块混匀，作为一份样品(即四分法取样)，装入一个洁净容器内。样品采取量应不少于 4 kg。
2： 袋装石英砂滤料的取样。取袋装滤料样品时，由每批产品总袋数的 5 %中取样，批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的样品合并. 充分混匀.用四分法缩减至 4 kg·装入一个洁净容器内。砾石承托料的取样量可根据测定项目计算。
3： 试验室样品的制备。试验室收到石英砂滤料试样后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。然后在105-110℃的干燥箱中干燥至恒量。，置于磨口瓶中保存。
三：检验方法
1：破碎率和磨损率
称取经洗净干燥并通过筛孔径 lmm 而截留于筛孔径 0.5mm 筛上的样品 50 g，置于内径 50 mm、高150mm 的金属圆筒内。加入 6颗直径8mm 的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程为 140 mm、频率为 150次/min的振荡机上振荡 15 min。取出样品，分别称量通过筛孔径 0.25mm 的样品质量和截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量。
2 :密度
向比重瓶中加入煮沸并冷却至约 20.C的蒸馏水至零刻度，塞紧瓶盖。在 20土IC的恒温水槽中静置 lh 后. 调整水面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着水，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的砂滤料样品 50g·边加边向上提升漏斗. 避免漏斗附着水及瓶颈内壁粘附样品颗粒。旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡。塞紧瓶盖.在 20+-1℃的恒温水槽中静置 lh 后. 再用手轻拍比重瓶. 以驱除气泡，记录瓶中水面刻度体积。
3: 含泥量
称取干燥滤料样品 500 g·置于 1 ooomL 洗砂筒中. 加入清水，充分搅拌 5 min·浸泡 2 h，然后在水中搅拌淘洗样品，约 1 min后. 把浑水慢慢倒入孔径为 0.O8mm 的筛中。测定前筛的两面先用水湿润。在整个操作过程中. 应避免砂粒损失。再向筒中加人清水. 重复上述操作. 直至筒中的水清澈为止。用水冲洗截留在筛上的颗粒，并将筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于0.O8mm 颗粒。然后将筛上截留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入搪瓷盘中. 置于105-110℃的干燥箱中干燥至恒量。
4：轻物质含量
1：配制氯化锌水溶液(相对密度为 2. 0)。向 1 OOOmL的量杯中水至500 mL刻度处再加入1 500 g氯化锌，用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解(氯化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高）待冷却至室温后. 取部分溶液到入 250 mL 量筒. 中. 用比重计测其相对率度。如溶液相对密度大于要求值，则再加入一定量的水. 搅拌、混合均匀，再测其相对密度，直至溶液相对密度达到要求数值为止。
2： 称取干燥滤料样品 150 g 置于盛有氯化锌浴液(约 500 ml)的1000mL 烧杯中，用玻珞捧充分搅拌 5 min后，将浮起的轻物质连同部分氯化锌溶液倒入筛网中(剩余的氯化锌溶液与滤料表面相距2～3cm 时即停止倒出). 轻物质留在筛网上，而氯化锌溶液通过筛网流入另一容器，再将通过筛网的氯化锌溶液倒回烧杯中。重复上述过程. 直至无轻物质浮起为止。
3： 用清水洗净留在筛网中的轻物质. 然后将其移入已恒量的蒸发皿中. 在 105-110℃的 干燥箱中干燥至恒量。
4：： 灼烧减量 称取干燥滤料样品 10 g·置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上. 从低温升起，在10℃高温下灼烧 30 min·冷却后称量。
5：:盐酸酸可溶率
将滤料样品用蒸馏水洗净，在105-110℃的干燥箱中干燥至恒量。称取洗净干燥样品50g置于500ml烧杯中，加入 1十1 盐酸(1 体积分析纯盐酸与 1 体积蒸馏水混合)l60mL(使样品完全浸没)， 在室温下静置，偶作搅拌，待停止发泡 30 min后，倾出盐酸溶液，用蒸馏水反复洗涤样品(注意不要让样品流失)，直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止。把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中，在 105-110℃的干燥箱中干燥至恒量。
:6：：筛分
取干燥的滤料样品100g，置于一组试验筛(按筛孔由大至小的顺序从上到下套在一起)的最上一只筛上，底盘放在最下部。然后盖上顶盖，在行程 140 mm、频率 150 次/min 的振荡机上振荡 20 min，以每分钟内通过筛的样品质量小于样品的总质量的 0. 1%，作为筛分终点。然后称出每只筛上截留的滤料质量
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