详细介绍:
1)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。 这样可以计算出焦点,以后的切割过程中根据板材不同板厚不同采取相应的调焦。 对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用。
(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。
(3)打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。
(4)平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。 在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴,激光切割机它与控制喷嘴到材料表面距离(stand off)的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。
其实造成激光器功率衰减的大致有两个原因。
a.激光器本身的问题。
b.对激光器的维护与保养
激光切割机是需要定期对激光发生器的外部光路进行维护和保养的。其实激光在工作一段时间后,功率下降是必然的。当功率下降到影响生产的时候,就要对激光器和外部光路进行保养。当保养完成后,切割能力会恢复到出厂时的水平。
生产现场的环境和条件对激光切割机的功率有很大影响,如压缩空气的质量(主要是油污过滤、干燥度、粉尘)。生产现场的粉尘,烟雾多。更有一些用户把喷漆作业放在激光切割机附近。这都会影响激光切割机的切割质量和切割能力.
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