液体过滤袋：

环口可以有不锈钢环口，PP环口以及PE塑胶环口，包括有各种不同的袋底、袋顶设计。 液体过滤袋具有以下优点：www.13771066898.com

1、采用无硅油降温的高速工业缝纫机生产，不会产生硅油污染问题。

2、袋口缝合处改进后没有很高的突起而导致的侧漏没有针眼而导致侧漏现象。

3、滤袋上标注产品规格型号的标签全部选用便于摘掉的方式，防止滤袋在使用中标签及油墨对滤液的污染。

4、过滤精度范围从0.5微米到300微米，材料分为聚酯，聚丙烯尼龙等过滤袋。

5、不锈钢及镀锌钢圈氩弧焊接技术。直径误差仅小于0.5mm，水平误差小于0.2mm，选用这种钢圈制作的滤袋安装在设备中可以提高密封程度，降低侧漏的发生几率。

一般为21毫米厚度的铝框或者镀锌框，每个滤袋间前面加铝槽，后面加一金属加强筋固定、增加滤网强度，并防止滤袋于高风速时，因风切之摩擦力而破裂。无纺布过滤袋每个滤袋均有六道隔片平均分于袋宽中，防止滤袋随风压过度膨胀、相互遮蔽，降低有效过滤面积与效率。超音波封边：每个滤袋边均采用超音波方式熔合，具有良好的气密性及结合强度，不产生漏气或者破裂。

过滤袋焊接机是超声波焊接机针对过滤行业产品的缝边焊接，过滤袋是过滤行业关键一环，滤袋品质在很大程度上决定了用户有过滤效果。所以过滤袋与环口的接合非常重要，要很牢固、紧密，不漏不稀。过滤袋一般采用无纺布、丙纶、涤纶、针刺毡、PP环口、PE塑胶环口，而超声波非常适合这些材质产品的焊接加工，并且超声波机器有加工快速、效率高、环保清洁、牢固度强、实现本体焊接的优点，还可以解决传统线缝液体过滤袋由于针孔、材质不均匀所产生的旁漏问题，纤维脱落问题。

　1、超声波铆接：将超声波超高频率的焊头（HORN）压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定；
　　2、超声波埋植：以超声波超高频率的声波振动，借着焊头（HORN）的传导及适当的压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆）等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点；
　　3、超声波点焊：两片塑胶要熔接时，因限于熔接物的条件，无法开设导熔线，可用点焊熔接，其原理是利用超声波传导至焊头前端，从上板穿越至下板，而达到熔接的效果，并可同时点焊数十提高工作效率；
　　4、超声波成形：同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观，多使用于电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类的镜片固定等；
　　5、超声波切除：以超声波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边，及切除射入口，使塑胶原件在瞬间脱离射出流道，不但省去人工切除的工续，而使塑件光滑美观。适用于超声波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC　、塑钢等，如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。