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电机的引接线:我们维修的电机是72槽,8极电机。每组线圈数为3槽。先把相邻的3槽线圈分别串接好,然后任意定一组线圈底槽引线为l#作为A相的头(最好按原始记录定号),64#槽底线引出A相的尾。为方便Y点的连接,B相跳过一组线圈到13#槽底线引出B相的头,4#槽引出B相的尾。

C相不变仍从7#槽底线引出C相的头,70#槽底线引出C相的尾。把3相的尾线连接起来作为Y接中点,三相的头用高压电机引出线连接到电机接线盒内。

所有连接驳口用环氧玻璃粉云母带按电机端部绝缘层数包扎妖电机引出线,极相组的连线在整形后用专用线(没有特别要求的,也可以用似mm黄腊管代替)与线圈端部绑扎牢固。高压电机两端所有线圈与端箍用扒.6mm涤纶玻璃绳逐槽穿绕绑扎牢固。然后,用25o0v摇表测量三相绕组对地绝缘电阻。

该测试须在Y中点未连接前进行,同时用行灯变压器36V档测量AB、AC、BC相间电流。正常后用绝缘漆喷刷电机两端线圈,绑带和涤纶玻璃绳,全部工作完毕后放进烘房干燥3h一4h即虱整机组装与电机试验最后,进行整机组装。

整机组装时应保持清洁,穿转子时,注意小心,不得碰伤定子线圈或铁心,转子的平衡块及平衡螺钉应紧固锁牢。风扇方向应正确,叶片无裂纹。轴承工作面应光滑清洁,无麻点或锈斑。

轴承的滚动体与内、外圈接触良好,无松动,转动灵活,加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3即可。整个机组装后还必须严格按照现行的国家标准进行高压电动机的试验,试验合格后方能投入生产使用。

我公司按上述的电机维修步骤修复的两台高压电机自2008年1明投入使用至今,电机运行情况良好,未出现过任何问题。