详细介绍:
气动冲床拉深件表面产生拉痕的原因
气动冲床在冲压产品的过程中,拉深件表面有的产生拉痕进而会影响产品的质量,简单分析一下拉深件表面产生拉痕的原因
原因:
1.凸模或凹模表面有尖利的压伤,使工件表面相应的产生拉痕,此时应将压伤表面进行修
磨或抛光即可。
2.凸凹模间隙过小或间隙不均匀,使其在拉深时工件表面被刮伤,此时应修整凸凹模间隙
至合适为止。
3.凹模圆角表面粗糙,拉深时工件表面被刮伤,此时应将凹模圆角半径进行修磨打光。
4.冲压时由于冲模工作表面或材料表面不清洁而混进杂物从而压伤了工件表面,因此在拉
料时一定要保持凸凹模表面的清洁,坯料拉深前一定要擦拭。
5.当凸凹模硬度低时,其表面附有金属废屑后,也使得拉深工件表面产生拉痕,因此除了
增加凸凹模表面的硬度外在拉深时还要时常检查凸凹模表面。
6.润滑剂质量差,也会使拉深工件表面粗糙度加大,这时应使用适合于拉深工艺使用的润
滑剂,必要时应将润滑剂过滤后再使用,以防止杂质混入而损伤工件表面
在冲压拉深工件时要尽量避免拉深件表面产生拉痕,提高产品的质量!
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