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下面，有关不锈钢化学成分及性能介绍：
Y12Cr13(Y1Cr13)钢
Y12Cr13(Y1Cr13)钢是马氏体型易切削不锈钢，这是不锈钢中切削性能最好的钢，是自动车床不锈钢零件用钢，用于制造自
动车床加工的零件和标准件，如螺栓、螺母等，其性能与12Cr13(1Cr13)钢基本相同。
⑴化学成分 见表4-11。
表4-11 Y12Cr13(Y1Cr13)钢的化学成分(质量分数，%)
标准 钢号 C≤ Cr Ni≤ Mo≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤
中国GB① Y12Cr13(Y1Cr13) 0.15 12.00~14.00 (0.60) (0.60) 1.00 1.25 0.060 0.15
日本JIS SUS416 0.15 12.00~14.00 (0.60) (0.60) 1.00 1.25 0.060 0.15
美国ASTM 416/S41600 0.15 12.0~14.0 - - 1.00 1.25 0.06 0.15
国际ISO X12CrS13 0.08~0.15-0.60 12.0~14.0 - 0.60 1.00 1.50 0.040 0.15
欧洲EN X12CrS13/1.4005 0.08~0.15 12.0~14.0 1.00 1.50 0.040 0.15~0.35
注：①摘自GB/T 20878-2007。
⑵预热处理 退火800~900℃缓冷或约750℃出炉快冷，硬度≤200HBW。
⑶淬火及回火 淬火温度950~1000℃，油冷；回火温度700~750℃，快冷。
⑷力学性能 淬火、回火后力学性能见表4-12。
表4-12 Y12Cr13(Y1Cr13)钢力学性能
热处理工艺 ó0.2/MPa ób/MPa δ5(%) ψ(%) AK/J 硬度HBW
950~1000℃油淬，700~750℃回火快冷 345 540 17 45 55 159
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Y12Cr13硬度百科
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
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硬度分为：
①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬
②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
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钢贸常用硬度：
①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小，可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。
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