简要说明：风力锻压牌的200对于你液压机，四柱三梁压力机，质量好，口碑佳，产品：估价：40000，规格：完善，产品系列编号：齐全

液压机适用于金属材料的压制工艺，如:金属冲压弯曲、翻边、薄板拉伸和金属零件的压装、校正、冷挤等，还可实现塑料制品、粉末制品的压制成型工艺，本机分为主机、液压传动装置和电气控制装置三部分组成，具有独立的液压传动装置和电气控制箱，可以在操纵台集中控制，实现调整、手动和半自动循环三种操作规范，本机的工作压力、工作速度、行程范围等可根据工艺需要进行调节，并能完成顶出和拉伸工艺。

1、本机机身采用三梁四柱四螺母结构形式，具体由上横梁、滑块、底座、立柱螺母、液压动力系统及电气控制系统等部分组成，主机和液压电气系统通过高压软管联系成一整体。

2、整机采用铸钢件，通过回火时效处理。四立柱经高频淬火后，电镀硬烙，工作台面和滑块的工作面上均应有T型槽，以方便固定模具。

3、主油缸为活塞缸结构，油缸密封应采用优质密封元件，缸筒内孔经过绗磨处理，活塞杆经过调质热处理，磨削加工后电镀硬烙。 

烟支通过下烟道落在烟支滑板上，推烟板将滑板上的烟支推人模盒，分层进人模盒的烟支成为烟组，烟组随模盒输送带的运行并进行烟组质量检测后，由推烟杆将烟组推入一号轮的夹烟盒内，在此过程中，推烟杆的运动为复合运动(移动和摆动)。推烟杆前行时，将烟组推人一号轮夹烟盒后，推烟杆不再按原路线返回，而是向上摆动，这种设计可避免推烟杆影响模盒输送带和转架的正常运行，同时推烟杆返回处，准备下一个工作循环。
    烟支模盒输送带的更换，液压机厂家烟支模盒输送带属干橡胶侧品，长时间运行后存在带体老化、液压机厂家开裂的悄况，因此每运行工作2 500 h后，需要进行检查更换。拆卸烟支模盒辕送带烟组检测器上方的有机玻璃防护板，拆匆烟支模盒输送带从动轮外侧的防护罩；单臂液压机拆卸烟库后部有机玻璃烟支滑板，取出位于烟库后部的下烟道烟支检测器组件支架上的两个紧固螺毋，拆卸下烟道烟支检测器组件。
    液压机厂家松开随动压烟件连杆传动轴上两端的M6紧固螺钉，将烟库后部的烟支随动板向上拉起与模盒分离，方便烟支模盒输送带的拆卸和安装；取出推烟排组件支架的紧团螺母，拆卸烟支推烟排组件。取出下烟道组件的M6紧固螺钉，分别拆卸三个下烟道组件。在拆卸烟库卜烟道组件时，应先液压机厂家盘动机器使烟支侧压板处于完全开启的位置，并小心取出、放置下烟道组件。拆除烟支堵塞压杆检测装置，使之脱离模盒滑槽内壁导板。第一推进器的推板和烟支剔除滑糟。拔出烟支检测器的电缆后，液压机拆除烟支缺支和空头枪侧器，并拆除空模盒检测器，拆除取下皮带后需彻底清洁皮带轮槽内的烟垢。安装新的液压机厂家输送带。从右侧抬起皮带滑槽支架，输送带装人，拧松模盒输送带张紧调节螺栓的螺帽，逆时针转动调节螺栓，将调节螺栓退出15-20 mm，安装从动轮，推动液压机厂家皮带从动轮，使主、从动轮之间的中心距减小，安装皮带后，移动滑槽支架，使内导板离机器精加工平面的距离为当烟支长度为。导板的左方由于连接盖子5的缘故，应利用固定孔的间隙进行调节，完毕后使用专用的密封胶固定。在获得导板7全长度的完美平行后，依次将模盒安装到皮带上。注意安装模盒后盘车需张紧皮带后再进行，以免卡坏皮带。模盒的正交性可使，安装液压机家模盒时注惫不要装错模盒方向和液压机厂家模盒紧固板块的类型。紧固板块有两种，一种是凹形，用于安装孔在皮带齿旁的位置，一种是凸形，用于安装孔在皮带齿间的位置。因皮带是橡胶制品，紧固螺母需便用带自锁功能的螺母且不得过度拧紧，否则会损坏皮带。模盒装上皮带前应仔细栓查，确认模盒完好，液压机厂家无变形、破损的情况，液压机厂家保障生产时的烟支质量。转动皮带时应注意检查模盒输送带齿与主、从动皮带轮的齿、槽要对应，模盒紧固螺母正确位于皮带轮的凹口

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