| 详细介绍：
|
技术参数
|
YQ32-63
|
YQ32-100
|
YQ32-160
|
YQ32-200
|
YQ32-250
|
YQ32-315
|
|
公称力（KN）
|
630
|
1000
|
1600
|
2000
|
2500
|
3150
|
|
滑块行程（mm）
|
360
|
500
|
500
|
600
|
600
|
600
|
|
开口高度（mm）
|
600
|
900
|
900
|
900
|
900
|
900
|
|
滑块速度（mm/s）
|
空程
|
25
|
15
|
10
|
12
|
16
|
12
|
|
工作
|
25
|
15
|
16
|
12
|
16
|
12
|
|
回程
|
35
|
20
|
16
|
20
|
35
|
22
|
|
工作台面
|
左右580
|
720
|
720
|
780
|
780
|
800
|
|
有效尺寸
|
前后500
|
580
|
580
|
640
|
640
|
800
|
|
电机功率（kw）
|
5.5
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
|
技术参数
|
YQ32-315A
|
YQ32-315B
|
YQ32-315C
|
YQ32-400
|
YQ32-400A
|
YQ32-500
|
YQ32-500A
|
|
公称力（KN）
|
3150
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
4000
|
|
滑块行程（mm）
|
600
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
|
开口高度（mm）
|
1000
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
1200
|
|
滑块速度（mm/s）
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
60-80
|
60-80
|
|
12
|
12
|
12
|
8
|
8
|
7
|
7
|
|
22
|
22
|
22
|
21
|
21
|
15
|
15
|
|
工作台面
|
1000
|
1260
|
1400
|
1000
|
1260
|
1260
|
1400
|
|
有效尺寸
|
1000
|
1160
|
1400
|
1000
|
1160
|
1160
|
1400
|
|
电机功率（kw）
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15
|
15×2
|
15×2
|
|
技术参数
|
YQ32-630
|
|
YQ32-630A
|
YQ32-800
|
YQ32-800A
|
YQ32-1000
|
YQ32-1000A
|
YQ32-1600
|
YQ32-2000
|
|
公称力（KN）
|
6300
|
|
6300
|
8000
|
8000
|
10000
|
10000
|
16000
|
20000
|
|
顶出压力（KN）
|
1000
|
|
1000
|
1800
|
1800
|
2000
|
2000
|
2500
|
2500
|
|
回程压力（KN）
|
1250
|
|
1250
|
850
|
850
|
1000
|
1300
|
2500
|
2500
|
|
滑块行程（mm）
|
900
|
|
900
|
900
|
900
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
|
顶出行程（mm）
|
350
|
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
350
|
500
|
|
开口高度（mm）
|
1500
|
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1800
|
1800
|
2000
|
|
滑块速度（mm/s）
|
空程
|
150
|
100
|
120
|
150
|
120
|
200
|
150-200
|
150
|
|
|
工作
|
4—10
|
8—20
|
5—12
|
10—25
|
5—12
|
5—20
|
5—12
|
4—10
|
|
|
回程
|
60
|
100
|
90
|
150
|
90
|
60-150
|
150
|
150
|
|
顶出速度（mm/s）
|
上升
|
80
|
80
|
65
|
65
|
70
|
70
|
50
|
60
|
|
|
退回
|
240
|
200
|
200
|
150
|
200
|
200
|
100
|
200
|
|
工作台面有效尺寸
|
左右
|
1600
|
2400
|
1500
|
2400
|
1500
|
2500
|
2500
|
2500
|
|
|
前后
|
1600
|
1600
|
1500
|
1600
|
1500
|
1800
|
1800
|
1800
|
|
电机功率（kw）
|
60
|
|
80
|
66
|
30
|
74
|
74
|
90
|
90
|
四柱三梁液压机对作业油的储存和转运作业应十分注意，盛油桶应加专门的标志并掩盖好。在冬季，要注意桶内勿因空气冷凝成水分而混入油中，勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。冬季对发动机与其他机械系统所选用的多项避免方法，如掩盖防冻、加热保温、换用低黏度作业油等，均适用于液压系统。
经常在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。我们对机械的液压传动虽然觉得省力便当，但一同又感到它易于损坏。究其缘由，首要是不太知道其作业原理和计划特性，然后也不大知道其避免维护的方法.液压系统有3个根柢的“致病”要素：污染、过热和进入空气。这3个倒运要素有着靠近的内在联系，出现其间任何一个疑问，就会连带发作另外一个或多个疑问。由实践证明，液压系统75%“致病”的缘由，均是这三者构成的。
1、作业油液因进入污物而蜕变。
2、机器内部温度过热，油液温度过热。
3、进入空气解决方法:对系统中一些首要精密件的清洁和设备，均应在十分清洁的室内进行，室内应有洁净的地板和密闭的门窗，温度最佳保持在200C左右。
1.增粘剂可以提高基础油的粘度及黏度指数，亦称稠化剂。
2.降凝剂可以降低液压油的凝点
3.抗磨剂可以减少液压机的莫阿查、磨损，提高效率和寿命
4.抗泡剂可以用来防止泡沫的产生，并能促使泡沫破裂的添加剂
5.乳化剂使液压油形成相对稳定的乳化液的添加剂
6.抗氧剂防止液压油氧化的添加剂
7.防锈剂用来防止金属锈蚀的一种添加剂
文章来源互联网 由滕州市风力锻压机械厂http://www.fengliyeya.com/index.html整理发布
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