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单臂液压机也叫单柱液压机，机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身不变形。单臂液压机可利用三面空间装置其它配套设备或扩展工作范围。单臂液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，也可用于非金属材料的加工、粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺中。

技术参数名称			6.3	10	16	25	40	63	100	160	200	315	400	500	630	800
公称力		KN	63	100	160	250	400	630	1000	1600	2000	3150	4000	5000	6300	8000
液体最大工作压力		Mpa	8	12.5	20	16	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
滑块最大行程		mm	250	250	400	400	400	500	600	700	700	800	800	900	900	900
开口高度		mm	400	400	500	630	630	750	800	900	1000	1100	1250	1300	1500	1500
喉深		mm	200	200	250	350	350	320	400	420	450	800	1500	1500	1500	1500
滑块速度	空程下行	mm/s				80	80	120	100	80	80	80	80	80	80	80
	工作	mm/s	18~20	20~22	18~20	18~20	18~20	18~20	15~20	10~12	10~15	8~10	8~10	10~15	6~10	5~8
	回程	mm/s	55	50	50	75	75	100	100	100	70	60	55	70	60	45
工作台面尺寸	左右	mm	440	440	500	580	700	710	800	800	900	1500	2000	2500	2500	3000
工作台面尺寸	前后	mm	380	380	450	570	570	600	700	700	900	1500	1800	2000	2000	2400
工作台距地面高度		mm	700	700	710	710	710	810	800	800	900	400	400	400	400	400
塑料孔尺寸		mm				φ100	φ100	φ100
主电机功率		KW	3	3	4	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5	15	22	22	2x22	2x22	2x22

液压机是一种专用的塑料成型机械，它利用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑料制品。注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：①液压系统油泵的电能消耗，②加热器的电能消耗 ③循环冷却水泵的电能消耗（在注塑车间内，一般多台注塑机共用一台冷却水泵），其中液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80％以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。
    1、注塑机的工作循环
    1）锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力）。
    2）射台前移到位：射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴）。
    3）注塑：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。
    4）冷却和保压：按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。
    5）冷却和预塑：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。
    6）射台后退：预塑结束后，射台后退到指定位置。
    7）开模：模扳后退到原位（包括慢-快-慢速）
    8）顶出：顶针顶出制品。