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补强圈 JB/T 4736-2002

中华人民共和国机械行业标准

本标准规定了钢制压力容器壳体开孔补强用补强圈的型式、尺寸及技术要求。

本标准用于钢制压力容器壳体开孔采用补强圈结构补强时，应同时具备下列条件：

a.容器设计压力小于6.4MPa；

b.容器设计温度不大于350度；

c.容器壳体开孔处名义厚度<=38mm；

容器壳体钢材的标准抗拉强度下限值不大于540MPa；

补强圈厚度应不大于1.5倍壳体开孔处的名义厚度。

本标准不推荐用于铬钼钢制造的容器，也不推荐用于盛装毒性为极度危害与高度危害介质的容器。

本标准不适用于承受疲劳载荷的容器。

补强圈补强是指在壳体开孔周围贴焊一圈钢板，即补强圈。补强圈一般与器壁采用搭接结构，材料与器壁相同，补强圈尺寸可参照标准确定，也可按等面积补强原则进行计算。当补强圈厚度超过8mm时，一般采用全焊透结构，使其与器壁同时受力，否则不起补强作用。为了焊接方便，补强圈可以置于器壁外表面或内表面，或内外表面对称放置，但为了焊接方便，一般是把补强圈放在外面的单面补强。为了检验焊缝的紧密性，补强圈上有一个M10的小螺纹孔。从这里通入压缩空气进行焊缝紧密性试验。补强圈现已标准化。

补强圈结构简单，易于制造，应用广泛。但补强圈与壳体之间存在着一层静止的气隙，传热效果差，致使二者温差与热膨胀差较大，容易引起温差应力。补强圈与壳体相焊时，使此处的刚性变大，对角焊缝的冷却收缩起较大的约束作用，容易在焊缝处造成裂纹。特别是高强度钢淬硬性大，对焊接裂纹比较敏感，更易开裂。还由于补强圈和壳体或接管金属没有形成一个整体，因而抗疲劳性能差。因此，对补强圈搭焊结构的使用范围需要限制。