详细介绍:
一、品脉数控开料机图片
  
二、公司简介
济南品脉数控设备有限公司位于山东省府-泉城济南,品脉数控是一家集数控雕刻机研发、生产、销售、售后服务于一体的现代新型数控设备公司。公司拥有全资子公司济南格特机械设备有限公司。公司专注于CNC数控技术的研发,在其设计与技术方面取得了较为丰硕的成果,拥有多项国家专利,突破了数控设备技术完全进口的局面,实现数控设备技术的自主化,专利化;完成了数控技术的产业化转变过程。公司主营产品有:板式家具生产线、数控开料机、石英石数控加工中心、五轴加工中心等各种型号的数控设备系列产品,公司承接各种专业定制设备,实现客户的个性化设计。
济南品脉数控设备有限公司拥有生产厂房20000余平,研发团队8人,其中高级工程师3人;拥有国内中等以上的生产规模,严格控制生产中的各项成本,让利于客户,让客户得到最大的实惠;品脉数控拥有完善的技术研发力量和成熟的售后服务团队;全国流动售后服务团队30人,高级技师15人,是一批高素质、高水平、高效率的人才。公司本着“以人才和技术为基础,创造最佳产品和服务”的宗旨,愿与业内各界人士携手合作、互信共赢,共同发展。
品脉人以勤奋务实的工作态度期待与您竭诚合作,共谋发展。
 
三、设备技术参数表
4.2 数控排钻M6-F开料中心技术参数表
1
|
行程
|
X行程
|
2440mm
|
Y行程
|
1220mm
|
Z行程
|
200mm
|
2
|
精度
|
加工精度
|
0.05mm
|
重复定位精度
|
0.05mm
|
3
|
结构
|
台面结构
|
矩阵双腔式真空吸附台面
|
传动形式
|
德国亨利安螺旋齿条
|
4
|
速度
|
最大空行速度
|
50000mm/min
|
最大工作速度
|
25000mm/min
|
5
|
主轴
|
主轴功率
|
2个CS-6.0KW风冷主轴,风冷主轴
|
主轴转速
|
0-18000r/min
|
6
|
运行模式
|
台达1000W伺服系统,Z轴抱闸
|
7
|
减速机
|
台湾利茗高精密行星减速机
|
8
|
导轨
|
台湾上银25(WIHIN)
|
9
|
操作系统
|
台湾新代
|
10
|
注油系统
|
自动
|
11
|
CNC排钻
|
德国UFC-L型9V(垂直)
|
12
|
工作电压
|
380V
|
 四、设备参数详细描述
4.1设备组成
4.3.7自动打孔、开槽和开料。
4.3.8自动上下料,升降平台自动升降开料机加工程序结束后,推料器自动把加工好的工件传送到下一工位。
4.4、 整机材质
4.4.1整机所有导轨孔均用数控五面铣加工中心钻出,床身机架整体采用方管焊接,方管整体焊接完成后经回火、时效处理;高精度数控加工中心加工精度±0.05mm。
4.4.2横梁整体回火、实效处理;高精度加工中心加工精度±0.05mm;所有导轨孔均用加工中心钻出。
4.4.3立柱采用≥10mmA3钢板焊接,焊接完成后整体经回火、实效处理;高精度加工中心加工精度±0.05mm;。
4.4.4机头整体采用≥10mmA3钢板焊接,机头所有部件均采用高精度加工中心加工精度±0.05mm;
4.4.5整机采用台湾上银(WIHIN)或者银泰(PMI)导轨。X、Y采用法兰滑块,增加接触面积,加大承重。
4.4.6 Z轴丝杆采用台湾TBI25-10。
4.4.7 Z轴丝杆支撑采用台湾SYK。
五、品脉数控智能板式家具生产线在行业内的优势
智能板式家具生产线实现了设备换人、杜绝错误、提高产值、降低成本的效果。
5.1、设备换人:
生产过程中操作员仅仅为搬运工,设备可以实现打孔、开槽、开料、下料,自动调取程序加工侧面孔、背面槽、背面孔等,全过程不需要人为判断,全自动加工,摆脱了对木工专业技术工人的依赖。
自动开料机代替传统推台锯或精密锯,杜绝工伤的发生,员工身体健康得到保障。
5.2、杜绝错误:
生成路径由软件自动生成。通过智能设计拆单软件三维建模,定制家具外形、尺寸一目了然,自动拆单后生成板件报表与五金件报表,同时输出所有板材格式图纸(dxf格式图纸属于通用格式,在所有开料机软件都能打开),每件板材的孔位、槽位均自动生成。通过优化排版软件进行优化排版并生成加工路径(NC程序),最大化利用原材料。
5.3、提高产值:
智能板式家具生产线成套设备可以实现定制化家具批量化生产;半成品加工过程中可以明显区分,不易混淆。
5.4、降低成本:
智能板式家具生产线可以减少人工,提高原材料利用率,大大降低生产成本。
5.4.1、在人工成本的节约方面,举例说明如下:
推台锯、三排钻,同样的时间,相同的板材材料,人工成本可节约10000余元/月,一年开工11个月就是11万。(注:开料师傅月薪约6000-8000元/月;采用品脉智能开料系统,只需一名普通操作员,薪资为3000-4000元/月)。
目前,大部分定制家具工厂普遍存在“工人管理难,技术工人管理更难”的现象。作为定制家具生产的第一道工序,一旦出现工人不配合,整个订单的生产进度就会停止,结果会让企业变得非常被动。因此,从对技术工人的依赖性而言,品脉智能开料系统的优势就充分体现了。
5.4.2、在材料成本的节约方面,
一张板材按2.97㎡来算,一台推台锯开料板材的利用率一般在75%左右,而我们的这条生产线板材的利用率能达到90%以上,因为我们系统采用的软件是优化软件,我们软件的优势就是将几十个甚至上百个订单要开的板材进行优化排版,排满一张再排下一张,最大程度的将板材的浪费降到最低。而推台锯的开料,完全取决于开料是师傅的开料排版技术与责任心,人为造成板材浪费的几率很大。
以60张/天计算,如果每张板子可以节约0.3㎡,那就是(60*0.3)18㎡,按每张板子3㎡算就是6张板子,这6张刨花板按100元来算,也是600元,如果按每个月28计算(600元/*28天/月)那就是节约了16800元。如果是一年(按我们开工11个月),那就是184800元。
同时,目前大部分定制家具生产厂家对板材的出材率没有一个很好的途径来获取,完全依靠开料师傅的计算方法和责任心,而采用品脉板式家具生产线,从软件的优化排版界面,就可以很直观地掌握板材的使用数量和出材率的百分比(从优化排版的界面可以看到数据)。
六、品脉数控品质保障
6.1、 品脉数控坚持质量为本的原则,在生产过程中对产品进行严格把关。
6.1.1、设备用配件的采购严格控制,每批配件必须通过质检后入库,每季度合格率必须保证97%以上,如果不能保证将扣押供应商货款,以保证采购配件合格率。
6.1.2、设备装配过程中,对角线校准严格控制,必须保证精度在±0.02mm,确保整机加工精度与机器运行的稳定性。
6.1.3、设备装配完成后,进行生产试加工检验,对加工出的成品进行精度检验,必须满足客户要求标准。
6.1.4、设备发货前,对整机进行外观检查,所有配件组装、外观钣金件、标识牌等等进行统一检查,严格按照客户要求或公司标准检查。
6.2、系统的售后服务
6.2.1、设备安装和调试
设备到达现场后,品脉数控技术工程师到达用户现场进行安装、调试培训。
贵公司需在工程师到达现场前,将准备工作就绪。如:卸货设备、设备场地、电源、电脑、插排、漏电保护器,请用户给予积极配合。设备调试完请用户验收。
6.2.2、培训
设备调试过程中,对操作员进行系统的培训,包含操作系统、设备操作、维护保养、设备简单故障判断等内容。
受训人要具备一定的相关学历和知识,供货方将对客户进行编程、操作、加工和日常维护方面的培训,受训人要固定,认真学习。
供货方技术工程师不定期对客户进行回访,与客户进行机器操作、产品加工方面的技术交流,用户可以随时以电话和邮件的形式,咨询任何问题。
6.2.3、设备质保
Ø 整机质保1年,出现故障后24小时内上门服务(五一、十一、春节大型节假日48小时)。
Ø 保修期内免费进行机器的维修,对超出保修期的设备维修实行明码标价,配件按照公司采购价进行收费。
 
|