| 详细介绍：     
一）关于数控开料机简介
1.）优化排版后自动切割
2）气缸定位板材，更精确，省去人工定位的麻烦
3）板材切割完毕后，打码机出标签，便于分类
4）根据客户反馈，8小时可加工120-150个平方刨花板。
5）栅格式真空吸附台面，固定板材，无错位
我公司数控开料机与其他厂家数控开料机的区别：
一、我公司数控开料机床身经过高精度数控五面体加工机床加工。打孔攻丝全部由数控完成；其他厂家则为工人手工作业，钻头或丝锥经常断入床身内无法取出，这样的机器存有潜在隐患，出现问题难以修复。
1．我公司机床精度可达0.03mm,其它厂家0.05mm。
2．导轨齿条平行精度0.02mm,其它厂家0.2mm
3．我公司产品导轨齿条安装面运行稳定，无抖动，长期使用可确保精度、速度不受影响，机器使用寿命可延长2-3年。
二、我公司数控开料机X轴导轨采用背跨式安装方式；其他厂家采用单一平面安装方式，此种方式承重有限，长期使用机头前倾。
1、 我公司开料机X轴前导轨与上导轨机头件形成三角架结构（三角形结构符合稳定性原理结构设计，德国的大型机床均采用此种方式安装）。
2、 三角架结构可确保开料机在重型高速切割板材时将震动减至最小。
三、Y轴导轨采用立式平行安装方式；其他厂家采用上下两面安装方式，其累计误差大大增加，无形中增加了滑块的阻力，降低了其使用寿命。
立式平行安装特性：
1、完全发挥导轨滑块的最大承重力特点，适合高速切削。
2、高速切削无共振，运行平稳、阻力较小。
四、我公司产品Z轴机头件采用联轴器直联，旋杠方式；其他厂家采用皮带传动方式，皮带长期工作易打滑、易折断。
联轴器直联的优势：
1、不会出现皮带磨损、断裂现象。
2、Z轴自由定位减少丝杆磨损，无需人工调整同心度。
3、直联大大提高Z轴加工精度。
功能特性:
1、本机适合多元化复杂性产品加工或多样加工机型,用途广泛：可下料、钻孔、切割、导边、铣型等。
2、本款机型的各项机械、电器部件均为国际顶尖产品。如台湾的传动系统、日本的伺服驱动系统，意大利排钻。
3、三工序自动换刀系统，换刀时间仅需8秒。
4、双轨双边传动机台，属重切削型加工机型。
5、台面真空吸附。整板加工不需再锯切，即可上线切削，可省略模具的制作。
6、加工速度可达25米/分。
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型号
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PM-1224
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X、Y轴行程
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1220×2440mm
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Z轴行程
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250mm
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平台尺寸
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1480×3000mm
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最高行进速度
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>60m/min
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装夹型式
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高强度吸附台面
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雕刻指令
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G代码*.u00*.mmg*.plt
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功率(不含主轴)
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1.5KW
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工作电压
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AC 380V/50Hz
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主轴功率
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6KW(风冷)
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主轴转速
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0-18000rpm/min
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工作方式
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日本安川伺服驱动
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适用行业:
衣柜柜体，橱柜柜体、电脑桌，板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面下料、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工。
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