详细介绍: 61F-GP-N欧姆龙液位继电器价格表类型 11针型 项目 一般用 61F-GP-N 高温用 61F-GP-NT 远距离用 61F-GP-NL 2KM (2km用) 61F-GP-NL 4K (4km用) 高灵敏度用 61F-GP-NH 低灵敏度用 61F-GP-ND 2线式 61F-GP-NR 控制对象、使用对象 一般的净水、污水 一般的净水、污水使 用环境温度高的地方 一般的净水、污水水泵 室和水槽间、供水槽和 给水槽之间距离较远的 情况,需要进行远程操 作的情况等 蒸馏水等固有阻性高 的液体 盐水、污水、酸性药 液、碱性药液等固有 阻性低的液体 配合一般的净水、污 水2 线式专用电极保 持器(内置6.8kΩ阻性 器) 额定电压 AC100或200V 50/60Hz(共用) 允许电压变化范围 额定电压的85%~110% 电极间电压 AC8V 电极间电流 AC约1mA以下 AC约0.12mA以下 AC约1mA以下 功率消耗 3.5VA以下 电极间动作电阻 (建议值) 0~约4kΩ 0~约4kΩ 0~1.3kΩ(2km用) 0~0.5kΩ(4km用) 约10k~约40kΩ*3 0~约1.3kΩ 0~约2kΩ 电极间复位电阻 (建议值) 约15k~∞Ω 约15k~∞Ω 4k~∞Ω(2km用) 2.5k~∞Ω(4km用) 约100k~∞Ω 约4k~∞Ω 约15k~∞Ω 响应时间 动作时80ms以下,复位时160ms以下 使用电缆的长度 *1 1km以下 600m以下 2km以下、4km以下 50m以下 1km以下 800m以下 输出 AC250V 3A(阻性负载)、AC250V(感性负载cosφ=0.4) 使用环境温度 -10~+55℃ -10~+70℃ -10~+55℃ 使用环境湿度 45~85%5RH 绝缘电阻 *2 100MΩ以上(DC500V兆欧表) 耐压 *2 AC2,000V 50/60Hz 1min 寿命 电气寿命10万次以上,机械寿命500万次以上 重量 约155g 内部连接图
*1. 使用已进行全绝缘处理的600V~0.75mm2 3芯橡皮绝缘软电缆时的数值,如果线径太粗(或者芯线数太多),线路的杂散电容就会过大,该距离应变短。详情请参阅第114页的「●电极电路的配线距离缩短」。 *2. 绝缘电阻、耐压指的是电源端子和电极端子间、电源端子和接点端子间、电极端子和接点端子间的数值。请参考第114页的「使用注意事项」。 类型 8针型自保持内置型 项目 一般用 61F-GP-N8 远距离用 61F-GP-N8L 2KM (2km用) 61F-GP-N8L 4KM (4km用) 高灵敏度用 61F-GP-N8H 低灵敏度用 61F-GP-N8D 2线式 61F-GP-N8R 控制对象、使用条件 一般的净水、污水 一般的净水、污水水泵室和 水槽间、供水槽和给水槽之 间距离较远的情况,需要进 行远程操作的情况等 蒸馏水等固有电阻高的液 体 盐水、污水、酸性药液、碱 性药液等固有电阻低的液体 配合一般的净水、污水2 线式专用电极保持器(内 置6.8kΩ电阻器) 额定电压 AC100或200V50/60Hz(共用) 允许电压变化 范围额定电压的85%~110% 电极间电压 AC8V AC24V AC8V 电极间电流 AC约1mA以下 AC约0.4mA以下 AC约1mA以下 功率消耗 3.5VA以下 电极间动作电阻 (建议值) 0~约4kΩ 0~1.3kΩ(2km用) 0~0.5kΩ(4km用) 约15k~约70kΩ*3 0~约1.3kΩ 0~约2kΩ 电极间复位电阻 (建议值) 约15k~∞Ω 4k~∞Ω(2km用) 2.5k~∞Ω(4km用) 约300k~∞Ω 约4k~∞Ω 约15k~∞Ω 响应时间 动作时80ms以下,复位时160ms以下 使用电缆的长度 *1 1km以下 2km以下、4km以下 50m以下 1km以下 800m以下 输出 AC250V 3A(阻性负载)、AC250V 1A(感性负载cosφ=0.4) 使用环境温度 -10~+55℃ 使用环境湿度 45~85%RH 绝缘电阻 *2 100MΩ以上(DC500V兆欧表) 耐压 *2 AC2,000V 50/60Hz 1min 寿命 电气寿命10万次以上,机械寿命500万次以上 重量 约155g 内部连接图
*3. 约15kΩ以下也可以使用,但有可能发生复位不良。 *4. 高灵敏度用的61F-GP-NH、-N8H为预动作方式,通过外加电源电压,内置继电器到a接点处动作后,便追随控制对象的液位。用预动作方式如果效果不好,请使用高灵敏度用正向动作方式的61F-GP-N8HY 61F-GP-N欧姆龙液位继电器 61F-G-OTE欧姆龙液位继电器 61F-11欧姆龙液位继电器 61F-G3欧姆龙液位继电器 场取代接触式行程开关,可直接用于强电控制电 路。也可自行设置自诊断稳定工作区指示灯,输出备有 SSR 固态继电器或继电器常开、常闭 接点,可防止相互干扰,并可紧密安装在系统中。 3 光电开关工作原理 图 1 所示是反射式光电开关的工作原理框图。图中,由振荡回路产生的调制脉冲经反射 电路后,由发光管 GL 辐射出光脉冲。当被测物体进入受光器作用范围时,被反射回来的光脉 冲进入光敏三极管 DU。 并在接收电路中将光脉冲解调为电脉冲信号,再经放大器放大和同步 选通整形,然后用数字 光电开关一般都具有良好的回差特性,因而即使被检测物在小范围内晃动也不会影响驱 动器的输出状态,从而可使其保持在稳定工作区。 同时,自诊断系统还可以显示受光状态和稳 定工作区,以随时监视光电开关的工作。 4 光电开关的特点 MGK 系列光电开关是现代微电子技术发展的产物,是 HGK 系列红外光电开关的升级换代 产品。与以往的光电开关相比具有自己显著的特点: ●具有自诊断稳定工作区指示功能,可及时告知工作状态是否可靠; ●对射式、反射式、镜面反射式光电开关都有防止相互干扰功能,安装方便; ●对 ES 外01 A 5 专用名词说明 5.1 检出距离 对射式和镜面反射式光电开关的检出距离是指光轴上无有效遮挡物野战,可稳定检出的 最大距离。 反射式光电开关的检出距离则是可稳定检出标准检测物的最大距离。 5.2 回差距离 回差距离指动作距离与复位距离之差。它用检出距离的比率来表示,一般在检出距离的 20%以下。 5.3 响应时间 把从受光器初始有效受光到输出动作所需的时间称作响应时间。 把从受光器初始有效遮光到输出复位所需的时间称为复位应用时间。 5.4 暗动 暗动(DARK ON):即遮光动作。它表示在进入受光器的光速减少到一定程序时或被全 遮时,输出晶体管将导通输出。 5.5 亮动 亮动(LIGHT ON),也称受光动作。它是指进入受光器的光束增加到一定量时,输出晶体 管导通且有输出。 5.6 外同步输入功能 在一般情况下, 凡具有外部诊断输入功能的光电开关,一般均具有外同步功能。 也就是说,用接点或晶体管导通等方法使图 2 中的蓝线与黑线短接(ON)可随时停止投 光。可以据此在工作前预检传感器检测是否正常。在工作中,利用此性质也可随时接受控制 系统发出的运行或中断指令。如果将前一个输出与后一个外同步输入进行串接,则可实现与 门等功能。 6 使用 光电开关可用于各种应用场合,图 3 所示为光电开关在多种场合的应用例图。 另外,在使 用光电开关时,还应注意环境条件,以使光电开关能够正常可靠的工作。 6.1 避免强光源 光电开关在环境照度较高时,一般都能稳定工作。但应回避将传感器光轴正对太阳光、 白炽灯等强光源。 在不能改变传感器(受光器)光轴与强光源的角度时,可在传感器上方四周加装遮光板 或套上遮光长筒。 6.2 防止相互干扰 MGK 系列新型光电开关通常都具有自动防止相互干扰的功能,因而不必担心相互干扰。 然而,HGK 系列对射式红外光电开关在几组并列靠近安装时,则应防止邻组和相互干扰。 防止 这种干扰最有效的办法是投光器和受光器交叉设置,超过 2 组时还拉开组距。 当然,使用不同 频率的机种也是一种 6.3 镜面角度影响 当被测物体有光泽或遇到光滑金属面时,一般反射率都很高,有近似镜面的作用,这时应 将投光器与检测物体安装成 10~20°的夹角,以使其光轴不垂直于被检测物体,从而防止误 动作。 6.4 排除背景物影响 使用反射式扩散型投、 受光器时,有时由于检出物离背景物较近,光电开关或者背景是光 滑等反射率较高的物体而可能会使光电开关不能稳定检测。 因此可以改用距离限定型投、受光器,或者采用远离背景物、拆除背景物、将背景物涂 成无光黑色、或设法使背景物粗糙、灰暗等方法加以排除。 6.5 自诊断功能使用 在安装或使用时,有时可能会由于台面或背景影响以及使用振动等原因而造成光轴的微 小偏移、透镜沾污、积尘、外部噪声、环境温度超出范围等问题。这些问题有可能会使光电 开关偏离稳定工作区,这时可以利用光电开关的自诊断功能而使其通过 STABLITY 绿色稳定 指示灯发出通知,以提醒使用者及时对其进行调整。 6.6 消除台面影响 如图 4(a)所示,投光器与受光器在贴近台面安装时,可能会出现台面反射的部分光束 照到受光器而造成工作不稳定。对此可采用如图 4(b)的方法,使受光器与投光器离开台面 一定距离并加装遮 光板。 严禁用稀释剂等化学物品,以免损坏塑料镜。 高压线、动力线和光电传感器的配线不应放在同一配线管或用线槽内,否则会由于感应 而造成(有时)光电开关的误动作或损坏,所以原则上要分别单独配线。 下列场所,一般有可能造成光电开关的误动作,应尽量避开: ●灰尘较多的场所; ●腐蚀性气体较多的场所; ●水、油、化学品有可能直接飞溅的场所; ●户外或太阳光等有强光直射而无遮光措施的场所。 ●环境温度变化超出产品规定范围的场所; ●振动、冲击大,而未采取避震措施的场所。 行程开关目录简介按其结构分类概述直动式行程开关滚轮式行程开关微动开关式行程开关 其他分类主要技术参数用途日常生活工业位置开关简介部份行程开关型号简介 按其结构分类 概述 直动式行程开关 滚轮式行程开关 微动开关式行程开关其他分类主要技术参数 用途 日常生活 工业位置开关简介 部份行程开关型号展开 编辑本段简介行程开关 行程开关,位置开关(又称限位开关)的一种,是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,达到一定的控制目的。通常,这类开关被用来限制机械运动的位置或行程,使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动 编辑本段按其结构分类 概述行程开关符号行程开关按其结构可分为直动式、滚轮式、微动式和组合式。 直动式行程开关 动作原理同按钮类似,所不同的是:一个是手动,另一个则由运动部件的撞块碰撞。当外界运动部件上的撞块碰压按钮使其触头动作,当运动部件离开后,在弹簧作用下,其触头自动复位。 其结构原理如图F1所示,其动作原理与按钮开关相同,但其触点的分合速度取决于生产机械的运 滚轮式行程开关 当运动机械的挡铁(撞块)压到行程开关的滚轮上时,传动杠连同转轴一同转动,使凸轮推动撞块,当撞块碰压到一 定位置时,推动微动开关快速动作。当滚轮上的挡铁移开后,复位弹簧就使行程开关复位。这种是单轮自动恢复式行程开关。而双轮旋转式行程开关不能自动复原,它是依靠运动机械反向移动时,挡铁碰撞另一滚轮将其复原。 其结构原理如图F2所示,当被控机械上的撞块撞击带有滚轮的撞 微动开关式行程开关 微动开关式行程开关的组成,以常用的有LXW-11系列产品为例,其结构原理如图F3所示: 1:推杆 2:弹簧 3:压缩弹簧 4:动断触点 5:动合触点[1] 图F1:直动式行程开关 图F2:滚轮式行程开关 61F-GP-N欧姆龙液位继电器价格表 |