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T5高速钢
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T5高速钢性能
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
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执行标准：ASTM A600-1992a
●特性及适用范围：
ASTM T5为钨系一般含钴型高速钢，红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4VCo5钢高，但韧性低，淬火
后，表面硬度可达64～66HRC 。用作加工热处理硬度在 400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀
、滚刀等。
●化学成份：
碳 C ：0.75～0.85(允许偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.40(允许偏差:±0.05)
锰 Mn：0.20～0.40(允许偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～5.00(允许偏差:±0.05)
镍 Ni：允许残余含量≤0.30
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钒 V ：1.80～2.40(允许偏差:±0.05)
钼 Mo：0.50～1.25(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨 W ：17.50～19.00(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
钴 Co：7.00～9.50(允许偏差:±0.15)
●力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤302HB; (退火)≤285HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1270～1290℃(盐浴炉)或1280～1300℃(箱式炉)加热，油冷，
540～560℃回火2次，每次2h。
●交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法（剥皮
、轻拉、磨光或抛光等
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