详细介绍:
供应新疆地区钢衬聚氨酯防腐管件
钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管由引进国外先进的碳纳米聚氨酯原料和特殊的黏体胶,加以先进的离心浇铸成型技术和碳纳米硫化技术,用钢管作为承压载体,在钢管内壁衬上一层均匀、光滑的碳纳米聚氨酯耐磨材料,从而复合而成高耐磨、高耐压的输送管道。 聚氨酯原料为活性弹性体材质,受应力作用后聚氨酯形状变化滞后于应力作用时间,从而将大部分应力产生的冲刷力量转化为内能并以热能形式挥散。而剩余小部分冲刷力量随着聚氨酯的滞后形变而反弹回输送介质,用以抵消接下来的应力冲刷。故聚氨酯的这种特性巧妙的运用借力打力的方式极大的减小了输送介质对耐磨层的磨损和冲刷力度,从而达到令人意想不到的耐用效果,不少行业专家将其誉为耐磨行业的“太极”。 将碳纳米材料运用于聚氨酯是一项国际顶尖的商业技术,通过一定的比例和复杂的工艺流程使得两者优劣互补。经过多次相关模拟式实验和工程使用证明,碳纳米聚氨酯材料在各项理性性质方面都得到了很高的优化。特别在于抗老化性能方面提高层次尤为突出,由碳纳米化的聚氨酯材料在50年内老化率不超过0.26%。 钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管在国际上是主流耐磨管之一(另外一种为HDPE),由于国内耐磨行业处于发展中时期,耐磨管道种类也是层出不穷,但聚氨酯成为耐磨行业主流产品的趋势是刻不容缓。由于目前国内聚氨酯生产技术和管道成型技术的不完善,故需引进国外生产原料和先进成熟的生产技术、检测设备,故生产成本相对要高。 钢衬聚氨酯耐磨管适用于粗颗粒、高压、高速介质的输送,在此工矿条件下,聚氨酯的优越性能将发挥到极致。在细颗粒(-200目占80%以上)、低压(2.0Mpa以下)、低流速(<1.8m/s)的软性介质中其优越性能体现很小。 钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管产品特性
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1. 综合技术参数
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2. 耐磨性、耐冲击性最优
由于内聚氨酯有较好的弹性,当受到介质冲击时,聚氨酯在外力作用下被迫压缩,外力消失后,聚氨酯又恢复原状,这种“以柔克刚”大大减轻了介质对管道内壁的直接强烈冲刷造成的磨损,其耐磨寿命是钢管的几十倍,不少行业专家将其誉为耐磨行业的“太极”。
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3. 防结垢
内衬聚氨酯弹性体具有对称的分子结构,对外成无极性状态,形成不了对浆液中Ca2+、CO32-、HCO3-、OH-等离子的吸附作用,形不成垢层。且内表面光滑,弹性好,能阻止垢层的附着,因此具有较好的防垢缓垢性能。
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4. 接口密封性好
钢衬聚氨酯复合管内衬为活性弹体的碳纳米聚氨酯材质,接口处采用自然翻边,形成天然密封“胶垫”,当管道之间连接后,由于压力作用使得活性弹体形成完全密封的整体。有效的避免了硬质管道连接处不能完全密封,或外加密封胶垫不耐磨成为薄弱环节的弱点。
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5. 运行阻力小
内衬表面光滑且透明,内壁的绝对粗糙度为0.082,可减少设备运行费用,提高效率节约成本。采用的是调速滚涂工艺,加工后管壁内涂层均匀,表面光滑,对于传统工艺难以解决的体积过大、长度过长、孔径过小的管子特别有优势。
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6. 结合性强
内衬聚氨酯与钢管结合紧密,采用独特的工艺,浇注的聚氨酯弹体同钢管达到100%的结合,独特的整体翻边工艺,不会出现脱落、脱空和局部撕裂现象。钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管由引进国外先进的碳纳米聚氨酯原料和特殊的黏体胶,加以先进的离心浇铸成型技术和碳纳米硫化技术,用钢管作为承压载体,在钢管内壁衬上一层均匀、光滑的碳纳米聚氨酯耐磨材料,从而复合而成高耐磨、高耐压的输送管道。
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7. 安装方便
将碳纳米材料运用于聚氨酯是一项国际顶尖的商业技术,通过一定的比例和复杂的工艺流程使得两者优劣互补。由于机体管采用薄壁管,重量相对轻,安装时其连接方法可采用:法兰连接、柔性管接头连接、焊接连接。
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8. 抗老化
但受到介质的冲击时,聚氨酯在外力的作用下被迫压缩,外力消失后,聚氨酯又恢复原状,这种以柔克刚大大减少了介质对管道内壁直接强烈冲刷造成的磨损,其耐磨寿命是钢管的十几倍。经过多次相关模拟式实验和工程使用证明,碳纳米聚氨酯材料在各项理性性质方面都得到了很高的优化。特别在于抗老化性能方面提高层次尤为突出,由碳纳米化的聚氨酯材料在50年内老化率不超过0.26%。
钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管连接
公司对钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管密封结构上进行了大胆的创新,发明了凹凸面法兰连接,解决密封安全可靠的问题,保证了管道内径无偏差的直角对接, 并且安装非常方便。
▲ 钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管凹凸面法兰连接优势
钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管采用全进口原材料加工制造,确保了产品理化性能和使用寿命的长久稳定,生产过程采用恒温整体浇注、高速旋转一次成型的工艺,产品无叠层、无接缝、内表面光滑如镜。彻底解决了传统产品安装接缝焊点多、安装内径不同心、不抗冲击、易破碎防腐性能差等问题。
▲ 钢衬碳纳米聚氨酯耐磨管凹凸面法兰连接参数
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