| 详细介绍：
铸铁缸套双头专用bn-s30牌号刀片刀头可以粗精加工实现以车代磨工艺车削铸铁缸套提高加工效率 、降低生产成本、缩短生产周期。
华菱硬质刀片粗精加工高硬度铸铁材料范围：
铸铁缸套材质一般是铸铁合金材料
1，高硬度铸铁/铸钢的粗精加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车。
2，热处理后的高硬度工件粗精加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削。
3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金等的粗精加工。
4，普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。
华菱超硬刀具粗精加工高硬度材料之高硬度钢件
高硬度合金钢车削时，由于工件硬度高，产生的切削热量大，切削力大；造成硬车刀具磨损过快，或者刀尖容易崩损的现象。华菱超硬结合以往车削高硬度合金钢的经验，在CBN刀片选择及切削参数方面给予以下建议。
华菱超硬刀具车削高硬度合金钢的CBN刀片材质牌号及性能优势：
BN-S20牌号：粗精车HRC45—79硬度的高硬度合金钢合金钢。如对热处理后高硬度W18Cr4V高速钢，Cr12MoV模具钢，GCr15滚动轴承钢，9SiCr工具钢，20Cr，15CrMo，65Mn合金钢材质。也可对铸态耐磨合金钢ZGMn13进行进行拉荒粗车，可对热处理高硬度合金钢进行大余量粗车粗精加工进行修复，能承受强断续切削，是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具。BN-S20牌号CBN刀片产品实例如下：
 
BN-H20牌号：适合高速精车HRC45—HRC68硬度的高硬度合金钢，如对，40CrMo，20CrMnTi齿轮热后硬车削；BN-H20采用陶瓷基结合剂，导热率更高，适合对热处理后高硬度合金钢工件如淬硬钢，氮化钢，渗碳钢等进行高速精粗精加工。BN-H20牌号CBN刀片产品实例如下图：
华菱超硬粗精加工高硬度合金钢的切削参数及使用说明：
粗精加工材质 推荐切削参数及CBN刀具牌号
切削线速度
Vc（m/min） 吃刀深度ap(mm) 进给量
Fr（mm/r) CBN刀具牌号
高硬度钢件
（硬度：≧45HRC） 35-90(粗粗精加工) 1-10 0.15-0.7 BN-S20
60-120（精粗精加工） ≤1 0.05-0.35 BN-S20或 BN-H20
高温合金
（硬度≧35HRC） 200-500(粗粗精加工) 1-10 0.2-1 BN-S20
500-1500（精粗精加工） ≤1 0.05-0.3 BN-S20或BN-H20
高硬度度合金钢包含但不局限于淬火钢和耐热合金钢材质，譬如模具材料最常用的合金钢3Cr2Mo，4Cr5MoV1Si合金钢，硬度一般在HRC45～HRC68之间，部分氮化钢在HRC65以上。
在粗精加工此类高硬度合金钢时，如果粗精加工余量大于0.5mm常采用BN-H20牌号，合金钢粗精加工余量大需要粗精车一把刀粗精加工时采用BN-S20牌号。
华菱超硬刀具粗精加工高硬度铸铁材料的刀片牌号及使用说明
铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给粗精加工过程带来一些问题，加快了刀具的磨损或造成刀具破损，特别在流水线上大批量粗精加工铸铁件时，刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型铸铁件表面精粗精加工时，中途换刀会影响粗精加工质量。由于铸铁件的使用量极大，粗精加工成本的降低或效率的提高，均能带来相当可观的经济效益。因而人们便企盼用更好的刀具材料来车削铸铁件，以降低粗精加工成本或提高粗精加工效率。如白口铸铁、高铬铸铁材质的矿山、建材、冶金机械配件均为抗磨铸铁。华菱超硬2007年推出可粗粗精加工高硬度铸铁刀具牌号BN-K1和BN-S20，自此，CBN刀具在高硬度铸铁件的粗粗精加工方面取得了的跨时代的意义。华菱超硬刀具牌号BN-S10，BN-S20，BN-K10，BN-K20在粗精加工高硌白口铸铁和冷硬铸铁领域已经取得很好的效果；而BN-S30牌号刀具的研制成功，在粗精加工耐磨铸铁的减磨铸铁领域取得重大突破，其耐磨性能和硬度更高，适合高速半精粗精加工和精粗精加工减磨铸铁材质工件。
华菱超硬刀具牌号粗精加工铸铁的刀具切削参数：
粗精加工材质 推荐切削参数及CBN刀具牌号
切削线速度
Vc（m/min） 吃刀深度ap(mm) 进给量
Fr（mm/r) CBN刀具牌号
硬铸铁
（硬度：HRC35—68） 35-90(粗粗精加工) 1-10 0.15-0.7 BN-K1
60-120（精粗精加工） ≤1 0.05-0.35 BN-K1或BN-K10
灰口铸铁/球墨铸铁 200-500(粗粗精加工) 1-10 0.2-1 BN-S30
500-1500（精粗精加工） ≤1 0.05-0.3 BN-K20或BN-S30
华菱超硬刀具牌号种类：
牌号 类别 应用范围
BN-K10 焊接式 适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精粗精加工，如制动鼓、刹车盘、飞轮、缸套等工件的精车和高硬度铸铁材料的精粗精加工。
BN-K20 适用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精粗精加工，且适合高速精镗孔。
BN-H10 适用于硬钢材料的连续精粗精加工或轻微断续精粗精加工，如“以车代磨”齿轮、轴承等。
BN-H20 适用于硬钢材料的中/强断续精粗精加工和超高速精粗精加工，如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车削和小型内孔的粗精加工。
BN-K1 整体式 追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗粗精加工高硬度铸铁件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。
BN-S20 抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗粗精加工，也可用于半精粗精加工和精加 。 适 用于各种高硬度难粗精加工材料，如高温合金、耐热耐磨钢、高硬度铸 铁/铸钢、淬硬钢、氮化钢、渗碳钢材料的粗精加工。
BN-S30 追求高耐磨性和适当的抗冲击性，适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精粗精加工，且适合高速高效镗削、铣削粗精加工，
铸铁缸套双头专用刀片刀头CBN刀具在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询
· 公司名称：郑州华菱超硬材料有限公司
· 联 系 人：吴百利
· 地 址：郑州市高新区樱花街五号
· 电 话：0371-67986978
· 手 机：15638121553
· 传 真：0371-67981990
| 
放大图片
